绞车毕业论文(优选5篇)

个人学习 8 2024-02-06 01:01:17

绞车毕业论文 第1篇

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入群众之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践潜力均得到一次全面的提升。

3、积累必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、学生在实习企业务必遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊状况需要请假或改变实习企业的务必征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间务必严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

3、务必遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作,用心完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

四、实习资料

(一)安全教育

1、安全教育学习的目的。

2、事故的发生及其预防。

(1)事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素。

(2)发生事故的认为因素。

(二)入厂主要安全注意事项

1、防火防爆。

2、防尘防毒。

3、防止灼烫伤。

4、防止触电。

5、防止机械伤害。

6、防止高处坠落。

7、防止车辆伤害。

8、防止起重机械伤害。

9、防止物体打击。

10、班前班中不得饮酒。

(三)设备内作业须知

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业。

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。

3、进入设备内作业前,务必对设备内进行清洗和置换。

4、应采取措施,持续设备内空气良好。

5、作业前30分钟内,务必对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性。

6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时,务必采取相应的防护措施。

7、设备内作业务必有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段。

8、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项资料。

流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工务必认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。学习和了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。

五、实习过程

1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。

六、其它活动

在完成好我们所实习业务资料的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

产品生产用技术资料;生产组织管理等资料,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作潜力等。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

绞车毕业论文 第2篇

摘 要:本文对机电一体化技术进行了概述, 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势, 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义, 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。

关键词:煤矿企业 机电一体化 科技管理

1.机电一体化技术概述

“机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术,将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来,相互渗透,相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械,更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。

机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能,大大简化了操作步骤并且简单、方便;适用面广、生产、应变能力强、工作质量高;它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。

2.我国的机电一体化技术

我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点,它的广泛应用减轻了劳动强度,提高了生产力水平。然而,我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大,具有自主知识产权的核心技术不多,今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置,同时增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。

3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义

提高劳动效率,机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变,大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式,明显降低了工人的劳动强度,大幅提升了劳动生产率,极大地提高了劳动效率。

提高了劳动安全保障,传统的煤矿工作环境非常恶劣,高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等,不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来,而且还能降低发生事故和危险的几率,提高安全生产效率。

增加了经济效益和矿工的劳动收入,煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高,增加了企业的经济效益,同样使矿工的劳动收入有所提高,改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展,对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。

4.机电一体化技术在煤矿中的应用

机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点:良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力,在采煤机下滑时它还可以进行发电制动;可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,可用在40°~50°倾角的煤层,而不需要其它防滑装置;运行可靠,使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外,其它元件没有磨损,因此运行可靠,使用寿命长,维修量小;反应灵敏,动态特性好,结构简单,效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单,只做一次转换,电能转换为机械能,转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%~70%左右。

机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的设备是矿井提升机,为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机,在结构上将滚筒和驱动合二为一,大大简化了机械结构,充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠,采用总线方式,使电器安装大大简化,此外,硬件配置简单,互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机,其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统,其性能先进、操作简便、准确可靠。

机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术,我国带式输送机一般为3点驱动,对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且,输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。

其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。

5.结语

机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。

参考文献:

1.王静.浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技.20xx.(4)

2.石美峰.机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技.20xx.(3)

绞车毕业论文 第3篇

摘要:分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用,提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略,以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

关键词:煤矿机电技术;管理;煤矿安全生产;具体策略

引言

煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作,其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关,甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用,是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作,深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用,才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。

1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用

1)有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时,因为煤矿井下的机电设备数量较多,结构复杂,且大多数机电设备都逐渐老化,导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1],再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性,设备的超负荷工作,增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时,不但会对煤矿正常的开展工作产生影响,而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后,可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作,能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障,这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2)能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2],导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷,如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理,增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训,可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平,使其掌握全新与先进的煤矿机电技术,为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础,在满足煤矿机电设备安全运行的条件下,还能够保障煤矿能够安全生产。3)科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3],如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备,不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度,而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明,我国煤矿每年发生的安全事故中,50%安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备,而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以,加强对煤矿机电技术的管理工作,不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况,而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率,防止生产意外状况的发生[4]。

2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略

提高机电设备的管理力度,确保设备安全运行

1)保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏,与煤矿机电设备能否安全运行息息相关,也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有:一是,安装煤矿机电设备时,必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程,并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复,这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是,充分保障机电设备的安装质量,要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收,只有在完全确认质量达到合格标准后,才能进行下一项的安装程序。通过以上做法,能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2)加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先,煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度,并详细制定出一套切实可行的停产维修计划,仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施,在得到上级领导批准同意后,才可以正式开展停产维修工作。其次,要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心,构建维修质量责任制,保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求,以此来降低机电设备发生故障的可能性,为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。

开展机电设备的现场核查管理工作

开展煤矿机电设备的现场核查管理工作,主要开展形式有:第一,安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器,并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题,要及时并主动通知相关管理人员,找出解决的办法。第二,对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查,每季度展开6次以上的不定期核查,并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上,将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩,可以提高工作人员的积极性与主动性。

提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平

人作为活动的主体,是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平,煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则,提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一,可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作,并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则,并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训,以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二,构建竞争机制与奖惩机制,激发出人员的责任心与危机感。

3结语

在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理,有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平,即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行;开展机电设备的现场核查管理工作;提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障,为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。

绞车毕业论文 第4篇

一、实习概况

20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了xx企业集团,收获良多。

xx是我国重要的钢铁工业基地和全国的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区的工业企业。 1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。xx拥有“xx股份”和“xx稀土”两个上市公司。20XX年,xx经济总量和主要技术经济指标达到历史水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到亿元,同比增加 100亿元以上,增长;钢产量达到万吨,同比增加100万吨,增长;上缴税金达到亿元,同比增加10亿元以上,增长,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

xx具有得天独厚的资源优势。xx白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

xx已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区的薄板生产基地。

xx稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——xx稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”,曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

xx始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地,是意大利pomini公司在中国的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

xx始终致力于提高品质和打造。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

xx始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有xx的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。

xx始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国xx年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,xx位列第一。

xx秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神,“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。

在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,xx愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

二、实习内容

1、xx炼钢厂

11月5日我们到炼钢厂参观。xx炼钢厂是xx下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为xx其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,xx现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是xx薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为xx新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为XX公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于xx。xx转炉是一套高科技转炉设备,其中xx转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使xx的循环经济建设又迈出了新的步伐。xx薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

xx炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。xx年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

炼钢工艺的流程大致如下:

前期:铁矿石→矿石→炼铁

炼钢:铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯

转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

2、xx棒材厂

11月6日我们参观了xx棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了xx棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+平台上,轧线标高为+。当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为600°c左右。当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150°c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(550x4+450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(450x4+350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了ⅲ级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。

绞车毕业论文 第5篇

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

一、实习目的

毕业后实习是本专业学生的一门主要实习课程,是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径,是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习,对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解,为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础:学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题,初步提高处理问题和分析问题的能力;在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时,拓宽相关专业的知识面,增加感性认识,把所学的知识条理化系统化,为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

二、实习内容

首先通过在xx单位实习,让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识,进一步理解接受了课堂上的知识,将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的准备工作,如穿衣戴帽及口罩、消毒及时间的掌控、身上毛发的粘粘,落地产品有专人清理打扫等这些细微之处,看似很不起眼,但是一旦做不好对产品质量的威胁将是致命的。

在xx单位工作的过程给我最深的感触还是提高员工的综合素质、卫生意识对工作的帮助更有效,因为员工在工作期间一个简单的搔首等动作在没人监督的情况下很可能就被没有卫生意识的员工所忽略,以至于产品的质量受到威胁,所以我还是建议单位能加强员工卫生意识的培训。

在xx期间,我的工作虽然跟加工没什么关系,但是让我对人员的分工及管理还有员工工作效率等有了特别深的感触,我真的体会到了一个真正强大而且具有强劲的竞争力的大公司是怎样进行对员工、工作进行管理和安排的、对新入职的员工是如何培训的,使我认识到这样的一个集体进步的必然性。在我进入到工作环境中后,进入厂区,如果不知道这是一个加工饮料类快速消费的产品厂区的人他肯定不会说这是一个加工厂,说真的,从厂区及楼道里走上一圈根本看不出来这是个食品单位,简直就是一个办公楼。或许,可口可乐这样的大公司很能国内这些小企业一步的就是从上级到下级的意识问题了,他们总会同行业一步,不管是管理还是别的。随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得其比同行业更先于意识到这点,所以各种环节都十分的规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

在实习过程中的收获主要有以下三个方面:

(1)、通过在xx的车间生产实习,学到了实践知识,同时进一步加深了食品安全关键的控制点和生产管理的理解,是理论和实际知识相结合着提高的一个重要阶段,对以后的工作有很大的帮助。

(2)、在xx实习的过程中让我对员工的管理、培训、工作绩效有了很新的认识和感悟,对我以后时机工作和就业应该是很宝贵的一笔经验财富。

(3)、了解了食品行业的现状,为毕业后正式工作做好工作准备。首先感谢老师给我们联系单位到我们学校招聘,我有幸很早的就进入了实习期,也很感谢实习中各个单位对我们实习的支持!生产车间的工作虽然很辛苦但是也给了我一个很好的平台去熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础。厂区外的办公地点的实习让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的认识,对我即将步入社会工作的新人提了个醒,为以后更好的工作打下了基础。在以后的学习工作中,我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力。而现在的我,只有把他们写下来,再重新审视与思考,并获得进步!

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