摘要：在焊接专业夫人实际教学的过程中，教师的职业素养是十分必要的，这样不但能够更好地完成教学任务，还可以培养学生的综合素养。下面我就从实训教学的环境构造、教学过程的细节问题、教学情境的构建、教学模式的使用等多个方面来研究怎样进行实训教学，使得职业素养能够更好地融入其中。
关键词：实训教学；职业素养；中职生职业
焊接专业教育中的实训教学，也是一种技能的锻炼，主要是对学生的职业素养进行全面的培养。所以，要对实训教学环境和教学步骤进行科学合理的规划，为社会培养更多的综合性人才。
1研究职业素养，理解其中的主要内容
假如把一个工作人员的所有表现看成一座冰山，能被人所看到的部分只有八分之一，而这八分之一就是指个人所具备的能力、知识、技能和行动，也就是工作人员显现在外部的素养表现。其中潜在的素养达到了7%，也就是指一个人的职业准则和职业状态。显现在外部的素养主要包括：知识、水平、社会交际的能力和理解能力等等。隐藏的素养主要是指：一个人所具备的职业道德和职业状态，是潜藏在员工内部的道德素养。平衡隐藏素养的高低，主要看重的是职业道德和工作状态。职业道德包含了：诚实信用、兢兢业业、遵纪守法、团结互助、注重保密、掌握整体。工作状态主要有：服从安排、积极热情、踏实肯干、尽职尽责、不断学习等。下面我们就来谈谈怎样把素养更好地融合到焊接专业实训教学中去。
2完善实训构造，顺应市场安排
职场的要求就是培训的主要目的，健全实训构造，让学生在其中的各个环节中都能学到知识、认识到素质的重要性。所以，我主要把焊接实训的内容分为以下六个部分，并在各个部分中安排不同的任务。
第一，安全意识：焊接实习训练前进行排队，在队伍排整齐后，实训老师讲解相关的安全知识，并且每天坚持，这主要是为了更好地加强学生们的安全防范观念。
第二，秩序进场；进行焊接安全教育，进入实习场的时候，要排队进场，保持队伍整齐，进入实习场后要保持安静。这是为了更好地锻炼学生们的集体观念——公共场合不进行个人主义。
第三，实际操作；在进入实习场后进行训练项目操作，这个环节不能太快，也不能落后整体水平，更不能只讲求速度，从而造成焊接设备出现问题。这就告诉大家要注重速度和质量的融合。
第四，进行焊接设备检测；要保证其安全，在操作的过程中要注重其先后顺序，要有秩序；注意检查好设备是否有安全隐患。
第五，生产综合；要进行全方位的总结和整理。今天学到了什么，今天的试件焊接的怎么样，外观有什么问题，有哪些焊接缺陷，如何避免这些焊接缺陷的产生，这样就会学到更多的知识。只有不断的总结和整理，才可以获得长足的进步，要培养及时总结的好习惯。第六，按秩序进场；大家服从老师的安排，值日生要负责当天的值日卫生，其中有垃圾的划分、桌面的整洁、黑板的清理、工位的清扫等。垃圾分类主要是焊接废料和普通垃圾进行划分，并进行回收，建立环保观念。
3构建教学环境，感受职工角色
教学环境主要是老师根据一定的教学内容建立适当的文化氛围，让学生更好地感悟其中的内容，并且传播知识，以便更好地处理问题。江苏省江阴市华资中等专业学校为了更好地进行实训教学，就和一些企业进行融合，以便更好地渗透职业素养，建立实际的企业生产环境。我主要从以下几个方面寻找和企业生产之间的关系。实际环境，实际操作。为了更好地培养适应社会发展的综合性人才，就要经常去企业进行学习，在实际环境中感受职工的角色，体会其中的责任观念和职业素养，还要了解企业的实际需要，使自己成为最受市场欢迎的人才。使用影像机械，进行现场处理。可以拍摄一些企业的实际录像，根据录像的回放，再次进行观摩学习，让学生感受其中的企业生产环境，更好地理解企业的职业素养。转变师生关系，表现其任务的职业化、真实化。职业化和真实化主要体现在三个方面：学生和工人相互融合，老师和师傅相融合，产品和作品相融合。老师也被称为“师傅”，学生也可以看作“工人”，学生就是不断生产的过程。比如，“江_细化工机械公司的管理人员要求我们，在两个小时之内检查出并修补好损坏的电路板，我就是你们的师傅李xx……”在最后还可以进行“生产总结”，对于表现较好的人提出表扬。利用工人的角色进行研究，不但增加了其成就感，还加强了人们的责任观念和职业素养。
4项目促进教学，全面加强人才综合能力
项目教学利用项目来推动教学的发展，把实践项目更好地融合到教学中去，激发学生的学习热情。在传播知识的时候要和实践项目相互融合，让学生能够更好地把知识运用到实际生活中去。让学生通过实际项目制作，更好的运用知识；让学生在实践中巩固理论知识，并且融入其中；利用项目的制作，让学生体会成功的乐趣，加强学生理论和实践相融合的能力，全方位的提升学生的综合素养。所谓的“项目教学法”，是为了让学生更早地接触到和实际生活相关的问题，并且运用所学的知识来处理它，这对职业学校的学生来说是很重要的。所以，“项目教学法”在专业课程的教学过程中是值得使用的教学方法。
参考文献:
［摘要］随着时代的发展，在要求人才具备扎实理论知识的基础上，还要求人才具有一定的实践能力，可以满足工作的实际需求。对于电子技术课程而言，电子技术课程设计属于具有实践性的教学内容，是人才培养目标的重要内容。鉴于此，对电子课程设计内容改革的研究与实践展开了探究，以期能够为相关工作与研究提供参考和借鉴。
［关键词］人才需求；理论知识；实践能力；教学内容
近年来，我国各个领域都在发展，电子技术课程设计，就是数字电路教学发展以及模拟电路教学发展的结果，已经成为电子技术教学中的重点。电子技术课程设计，对学生的学习有着至关重要的影响，一方面，可以让学生学习和掌握电子系统的设计以及电子系统的调试；另一方面，能够有效提高学生的电路设计能力，促使学生掌握实验技能。为进一步发挥电子技术课程设计的作用，笔者立足电子技术教学实践，对内容改革与实践进行分析探究。
一、电子技术课程设计内容改革的原因
（一）满足学生的发展需求
随着时代的发展，学生的实际情况也在发生变化，原有的电子技术课程设计已经无法适应现代学生的实际情况，无法满足学生的发展需求。例如，原有的电子技术课程设计，其设计时间通常为15天，而课程设计的题目大多数由教师确定，然后，学生对某个电路进行焊接与调试，其基本教学流程长期没有改变与创新，一个课题反复使用多年，对不断发生的时代与学生而言，课题缺乏新意和吸引力，难以激发学生的学习兴趣，导致学生无法产生学习积极性，进而导致学生对学习产生厌烦情绪，引发学生中的抄袭问题，导致教学失效，无法实现教学目标。除此以外，教学方法单一、教学模式固定，也限制了学生的发展。
（二）满足时代发展的要求
电子时代背景下，在电子技术教学中，只有将新技术引入课堂，并结合教学内容，不断完善实验内容体系，才能保证教学的时代性与实用性，才能培养出具有时代精神、掌握先进技术，并能将技术用于实践中的复合型人才，满足学生发展的需求，满足时代的要求，因此，电子技术课程设计内容改革是具有现实依据和现实意义的，是课程发展的必然趋势，也是时代提出的新要求。
二、电子技术课程设计内容改革的实践
（一）课题选择上，注重实用性和趣味性
对电子技术课程设计而言，在选择课题时，要立足学生的实际情况，同时，应该充分考虑课题与所教学的理论知识之间的匹配程度，此外，还要考虑课题是否具有实用性和趣味性，趣味性是保证学生的学习兴趣，实用性是保证实践具有现实意义，两者兼顾可以保证设计内容满足教学要求的同时，又满足生产的实际需求。举例而言，课题的制订选择上，可以从学生的生活实际出发，让学生亲自实践组装可以用于现实生活的声控开关，或者是可以在电压异常时及时切换电源的电力安全开关，或是让学生组装防盗报警器等。除此以外，教师还可以选择音乐彩灯控制等新颖、有趣的新型课题，进而激发学生的学习欲望，充分发挥学生的创造力，提高知识的应用能力。
（二）注重对综合理论知识的灵活运用
就电子技术课程设计而言，其本质是用于生活实践，通过理论知识的学习，最终解决生活中遇到的实际问题。但是，若是想要实现解决实际问题的目标，在进行教学内容设计时，就要注重对课程理论知识的灵活运用。具体而言，在课程设计过程中，作为学生，要有意识地锻炼自己全面掌握、灵活运用理论知识的能力，培养自己独立进行内容设计的能力。在学习过程中，学生可以通过查阅相关资料、进行线路设计以及元件选择，实施电路安装，实现对知识的巩固目的，提高自己对知识的利用能力，实现理论与实际两者之间的有效结合。例如，在进行数字钟电路设计这一课题时，为完成任务，学生必须将自己掌握的所有零散数字电路知识完整地整理总结，然后在实践中具体地应用各个理论知识，通过反复的练习，可以有效培养学生的设计与分析能力，挖掘学生的内在潜能，提升学生的综合能力与素质。
（三）充分考虑专业特点与需要
为拓宽学生的眼界，让学生对所学知识产生浓厚的兴趣，在进行内容设计时，教师要将专业特点、自己的专业需要作为考虑因素。例如，“电动机测速系统”设计，一方面，该设计可以广泛地应用到工业生产领域中的控制调速系统当中；另一方面，设计中的锯齿波发生器以及设计中的电压比较器两者，也与教学中的电子技术课程内容有着紧密的联系。此类设计内容，一定程度上可以加强学生对专业的认同感，有助于学习兴趣，还可以开拓学生的知识视野。此外，还可以为学生后续的深入学习，奠定扎实的专业基础，以适应未来的岗位工作。综上所述，电子技术课程设计，以专业发展过程中形成与产生的具有时代性的实践性课程，为学生的电子技术应用实践提供了机会，对专业发展有着重要的作用。因此，要保持电子技术课程设计的先进性，使其能够适应学生的实际情况，满足时代的要求。
参考文献：
［1］侯素芳，任艳频.电子技术课程设计内容改革的研究与实践［J］.实验室研究与探索，20xx（1）：108-110.
［2］王晓丽，周浔，薛海鹰.电子技术课程设计教学改革研究与实践［J］.实验技术与管理，20xx（7）：180-181.
摘要：
文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素，指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点，结合笔者多年的工作经验，提出控制焊接质量的主要措施。
关键词：
高层建筑；焊接；质量管理；质量控制
在我国（超）高层建筑中，由于钢结构有较多优点，越来越普遍地采用，可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大，钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。其中焊接技术是其关键的施工技术之一，焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。
1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点
焊接施工主要特点
高空作业；
露天作业；
施工作业周期较长；
广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn，日本SM41，SM50，SM53，美国A36，A572等；
大量使用厚板及超厚板结构；
除采用传统的焊接手工电弧焊外，广泛采用CO2气体保护半自动焊，20CO2+80%Ar：的混合气体保护半自动焊，自保护药芯焊丝焊接，自动焊；
焊接质量要求高，一般均采用半熔透及全熔透焊缝。
焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难，主要有：
作业环境风大；
温度和湿度变化大，甚至有雨雪威胁，低温焊接施工等；
焊接工作量大，焊接返修困难；
辅助作业工作量大；
焊接自由空间受到限制；
与其它工种配合交叉作业量大（如吊装、高强螺栓连接施工等）；
焊接裂缝倾向较严重，部分厚板结构有层状的撕裂倾向；
焊接变形量大。
此外，由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长，目前，国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善，常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准，造成焊接质量控制缺乏统一的标准，这些都给焊接施工质量控制带来了困难。
2、焊接质量控制的主要措施
根据对上述影响焊接质量因素的分析，结合工程实际，其质量控制的主要措施为：
制定焊接施工计划
应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求，进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。
方法、材料、人员管理焊接条件；焊接方法；使用钢材（复验）；焊接材料及其管理；焊工培训、考试及管理；质量控制机构；质量控制制度；防护措施；安全措施。
加工。坡口要领；坡口加工要领；引弧板安装要领；组装及焊接顺序。
组装。预热要领；引弧板处理；定位焊要领；清根要领；焊缝及加工要领；后热要领；产生不良时的矫正要领；焊缝返修要领。
检查。外观检查标准、方法、要领；无损检查方法、标准、要领。
焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。
“焊前准备好了等于已焊接了一半！”焊接前须对以下项目进行确认。
环境。作业环境；焊接环境；安全卫生注意事项。
材料及器具。电源容量；焊接材料种类及组合；焊接材料状态；使用器具状态。
加工拼装。坡口形状；坡口尺寸；根部间隙；错边；背面垫板的安装状态；定位焊；引弧板的安装状态。
其它。焊接坡口表面的清理和加工；预热。
焊接过程中质量控制
焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行，严肃工艺纪律，对以下项目进行确认。
焊接顺序；焊接电源；电弧电压；焊接速度；运条方法；焊缝的设置方法；电弧的位置；前层的焊缝状态；清根；层间温度；焊条或焊丝直径的选择；后热、保温。
焊后质量控制焊接后，应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查，对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认，其主要项目有：
外观及表面缺陷。焊缝表面规整与否；压坑；焊瘤；悬垂物；咬边；火口状态；表面气孔；表面裂纹。
尺寸。余高尺寸；焊接长度；角焊焊脚长度，补强角焊的大小；角焊的不等脚长。
内部缺陷。裂纹；未熔合；未焊透；夹渣；气孔。
处理。引弧板的处理；飞溅物清除合格与否；端部周边焊；焊缝返修。
3、结语
高层建筑钢结构安装焊接施工是一项要求组织严密、效率高、质量有足够可靠性的复杂工作。为了满足焊接区所要求的质量水平，影响焊接质量的诸因素，如焊接作业人员、焊接设备、钢材、焊接材料、施工方法、作业管理及检查等必须完美配合才能达到所要求的质量水准。
经过十余年高层建筑钢结构的发展，我国在高层建筑钢结构焊接施工方面已具备一定的能力和基础，积累了丰富的经验和质量控制措施。但目前，国内尚无专门针对有关高层建筑钢结构设计、施工（焊接）的标准、规范，因此应及时总结工程实践经验和新技术应用，制订、完善有关标准，使质量控制更加规范化，以促进钢结构在建筑业更加广泛应用。
【摘要】本文介绍了现代造船模式的提出，船舶焊接技术和高效焊接工艺。通过船舶的设计过程和管理方法制定出一个完整的现代造船焊接生产策划。
【关键词】现代造船模式 高效焊接 生产策划
1.现代造船的模式
1995年5月原中国船舶工业总公司对现代造船模式概括为：“以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道、时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续地总装造船”。造船模式的产生使造船业有了可以遵循的依据，造船业在造船模式的产生后也向前迈了一大步。GT使现代造船的材料、零件、部件、和模块生产效率大大提高，大大减少了生产时间，摆脱了早期小批量生产生产工作准备极大以及限制生产技术的采用的困难，对现代造船工业技术产生了重大影响。GT使得某些具有相同的工艺可以大批量的集中生产，大大缩短了加工零件的时间和成本，从引进这项技术以来中国造船业飞速发展，，造船效率也大大提高。现代造船模式这一模式的提出，使中国各造船企业的造船工程趋向规范，我国的造船技术上升的速度也加快了，这一模式的提出可以说是奠定了中国造船业的基础。
2.船舶焊接技术
船舶的焊接技术的应用已经非常广泛，其技术的高低水平对船舶的建造有重大的影响。先进的焊接技术不仅可以提高船舶制造的效率，减少建造成本，还可以提高造船企业的经济效益。近来船舶焊接技术的提高也显得尤为重要，各国都在为发展绿色、高效的焊接技术做努力，完善造船业的发展。船舶高效焊接技术关系到船舶制造中的多方面工序，船舶制造的优劣程度与焊接技术的高低有很大的关系。因此，焊接技术也需要不断改进，除了要使用更优质的材料外，还需要尽可能的减少污染，使焊接技术更加优化。
高效焊接的工艺
从20世纪70年代末开始，广大船舶高效焊接技术人员就致力于研究焊接工艺，焊接工艺的方式已由最初的3～5种发展到现在40多种，按照高效焊接技术类别有埋弧焊、C O2气保焊、垂直气电自动焊、横向自动焊、下行焊、自动焊、高效铁粉焊条焊、手工衬垫单面焊、氩弧焊等，每种高效焊接技术又可以分成多种高效焊接工艺，如垂直气电自动焊、有舷侧大接头垂直焊缝对接自动焊、槽型隔壁垂直对接自动焊、舷侧双壳隔壁垂直对接自动焊、垂直气电超厚板单面焊、垂直气电立角焊。这些高效焊接工艺的大量推广使用，使我国造船焊接高效化率从1990年的 提高到现在的。一些焊接新工艺如搅拌摩擦焊和激光焊接也为造船业的发展做出了贡献。搅拌摩擦焊相对于以往的焊接具有焊接变形小、无飞溅、无烟尘、无辐射、低成本等众多优点，是一种性能优良、高效绿色焊接工艺。激光焊接在造船工业中应用时间不长，国外船级社已经制定了一套激光焊接焊缝的验收规范，激光焊接相对于以往的焊接具有速度快，焊接缝成形质量好，抗拉强度高，生产成本低，施工方便的优点。
高效焊接的材料
为提高船厂焊接的生产效率，高效焊接材料已经在全国船舶系统内全面推广应用，这些材料有气保护焊实芯焊丝、埋弧焊、丝气保护焊、自保护焊药芯焊丝与焊剂及各种高效焊条（铁粉高效焊条、重力焊和下行焊焊条等）。CO2气体保护焊被大量应用于船舶焊接施工中，其中实芯焊丝CO2气体保护焊应用尤为广泛。CO2气体保护焊具有高效率低成本的优点。CO2气体保护焊可与药芯焊丝相互结合，结合了两者
的优点，可用用CO2气保护药芯焊丝来焊接船舶结构。但是CO2气保护药芯焊丝不符合绿色焊接的要求，药芯焊丝的污染大。美国林肯公司采用S T T 电源解决了实芯焊丝飞溅大的问题。日本和中国相继对这方面进行研制，未来将实现绿色、高效焊接，造船工业体制将趋于更加完善。
3.造船工程焊接生产策划
造船工程的实施需要有一个良好完备的生产策划，这个生产策划必须合理，能够使造船工程在规定的时间内高效率高质量的完成。如果在造船生产前期没有制定生产策划，而是在每一阶段凭着工程的经验解决问题，没有标准，会大大的降低工程完成效率。在造船工程前必须制定好好的生产策划，要有高效地管理方法，合适的场地，满足需要的工程材料等。现代造船工程的模式其实质是建立在“中间产品”专业化生产的基础上，建造任何类型船舶，先要把结构相对完整的大区域划分划出来，然后再把剩余部分细分。将具有相同工艺的产品应用成组技术定设备规定相应的场地和具体的时间完成。一个好的造船生产策划离不开设计和管理两大原则。
船舶的设计过程
按照船舶的设计要求其功能和结构把船舶的图纸设计出来，然后根据合同的技术文件和修改意见把图纸进行修改，为生产技术准备提出所需材料后，才是一个完整的船舶设计。船舶的设计工程是一项非常巨大的工程，船舶的设计过程应当严谨认真，不能忽视每一个细节，要完善每一个细节。设计人员要完全按照设计要求，使结构和功能相结合，确保设计出来的船舶安全有保证，然后再在最大限度内节省船舶制造所需的材料。每一个设计过程都要配备工作人员检查不应有任何遗漏。船舶的设计工程是一项非常巨大的工程，船舶所需要的材料都必须有保证能够生产，将需要的材料进行分类，做好材料表，设计人员负责设计，检查人员负责查出错误，还需要有管理人员来管理各项作业的进行。解决船舶的设计是工程的首要问题，但设计过程中还需要有效地管理，设计才能更加完善。
造船的管理方法
现代造船模式以统筹优化理论为指导，造船的过程中必须有一套合理高效的管理方法，在造船工程的每一个阶段都要有，在船舶的材料，人才，生产设备，质量方面也都要有管理，造船工程管理的主要功能体现在两个方面：一个是计划，一个是控制。造船工程中需要对工程进行阶段划分，规定时间，规定场地，规定数量，计划好每个工作日需要完成的任务，相对应的阶段应有专管人员复制记录和检查，把责任划分下去，应严格按照规范操作，确保每一项工程都要有人员负责，各职业部门分管协作，使造船管理趋于完善化。
4.结语
随着船舶技术的不断发展，现代造船业不断完善，焊接工艺的改进，管理方法的优化，这些都为更优的生产策划提供了条件。当然，造船的生产设计和管理方法还需要加强，本文在这些方面都有说明，为造船生产提供了一个良好的依据。
【参考文献】
[1]张俊毅，葛世伦，张清优.基于工作流的现代造船工程计划管理业务建模研究[J].船海工程，20xx，（5）.
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[3] 郑惠锦 陈家本船舶焊接技术与可持续发展[J].20xx
一、汽车电子技术的实用性
燃油喷射系统
现在的汽车燃油喷射系统都是利用电子控制系统，它的原理是:对进入空气的压力数值利用传感器进行测量、对曲轴的旋转角度和速度进行测量，将测量信号传入到电子控制系统中，再通过电子控制系统对燃油喷射装置进行控制喷油，电子控制系统再按照每个部分的传感器传回系统的数据进行计算，控制喷油量。电子控制系统不仅能够使车辆能够根据其出行状况智能的控制燃油喷油量，更能使耗油量在最大程度上实现节省。推出的电子燃油喷射控制系统，使汽车技术发展更可观。
电子点火系统
电子点火系统是由电子执行机构、传感器和微型计算机组成的。电子点火系统不仅可以通过传感器传回的数据准确地计算点火时间，也可以按照车辆的实际运行情况调整点火时间，除此之外，它还能够根据爆震信号及时修正点火时间，使发动起能够保持最佳状态。电子点火系统的推出，节省了汽车燃料，使汽车尾气排放量得到更好的控制，使车辆的环保性提高。
自动变速系统
汽车的自动变速系统绝大部分都是利用了电子技术，它能够根据车辆的实际行驶情况和各个部分的数据指标，来及时地调整车辆的耗油量和档位，使其保持在最佳状态。自动变速系统的应用，使车辆更加容易被驾驶，也使得燃油的经济性得到提高，为广大用户提供了方便。3汽车电子技术的发展方向人们已逐渐步入汽车时代，随着汽车使用的越来越广泛，人们对汽车的要求也越来越高，不仅要求汽车能够具有安全和环保性，也要求汽车能够满足人们的舒适和娱乐，因此，汽车技术需要更进一步的创新和发展。汽车电子技术，在未来的研究中，会重点从新型电源技术、传感器技术、车辆网络技术和处理器技术展开研究。未来的汽车电子技术，功能会更加丰富，实现通讯系统网络化、多系统融合以及电子系统智能化等。汽车电子技长会为人们的生活带来更多的方便和快捷。
二、结束语
现如今，电子技术发展越来越迅速，汽车电子控制越来越智能化和集中化。电子技术的发展和应用在节约能源、改进汽车性能、降低污染、提高安全驾驶等方面占据越来越重要的地位，电子技术的利用程度越来越多的影响着未来汽车品种的创新和汽车性能的提高。因此，汽车电子技术在未来对新车型的开发以及对汽车性能改进等方面发挥着不可替代的作用，要竞争未来的汽车市场，就必须使汽车电子化的速度加快、使汽车电子设备的数量增加。
引言
不断发展成熟的科学技术是推动现代社会持续前进的动力源泉。随着我国社会主义现代化建设事业的深入推进，大量先进技术深入各行各业，在国民经济发展建设和改善人民生活方面发挥了巨大的作用。我国是以工业为主的社会主义国家，工业生产在国民经济体系中占据主导地位。工业也是先进科学技术应用范围最广，程度最深的领域之一。工业现代化是我国社会主义现代化建设的主要组成部分之一，也是我国现代化事业的重要基础。由于历史原因，我国工业现代化整体水平较低，和国外先进国家相比，差距尤其明显。改革开放30多年来，我国工业现代化建设事业实现了突飞猛进的巨大进步，在某些领域已经追上先进国家的脚步，甚至取得了一定优势。但整体水平的追赶，依然需要漫长的过程和时间。在工业现代化建设进程中，自动化控制是一项不可或缺，也无法规避的关口，自动化控制水平是一个国家工业产业发展水平和综合国力的重要体现，也是实现工业现代化的重要支撑。电子技术是自动化控制得以实现的技术基础，要推动工业自动化，就必须从发展电子技术着手。
1电子技术概述
电子技术的基本内涵
电子技术是在自然科学完善和成熟过程中所形成并在自然科学发展到一定水平后正式确立的。电子技术的正式出现，起源于机械工业发展到极致，人们急需一种新的技术作为提高生产效率的方法的时期。电子技术的形成，契合了经济发展的规律，适应当时市场需求，一经出现就获得了快速的发展，成为人类发展史上一座里程碑。以此为开端，发展诞生出一系列在人类史上举足轻重的重要技术，计算机就是其中一项重要发明。计算机的出现，是数学和机械的高度融合，它标志着自动化控制得以实现的可能，宣告了信息时代的到来。电子技术短短一百来年发展历史中，经历了多次变革。每一次变革都是对电子技术的一次突破。电子技术依托电子元器件来实现功能，因而电子元器件的性能水平和工艺质量对于电力技术的发挥有着至关重要的影响。在电子技术刚刚出现的时代，由于设备技术水平不高，很多功能只能停留在理论阶段，没有在工业领域进行大规模应用。但就是这样，电子技术的优势也引起了人们的足够重视，随着科学技术的发展，特别是电子元器件质量的改进，电子技术在工业领域获得了越来越广泛的应用。
电子技术特点分析
自动化是电子技术最大的优势和特点。电子技术的具体应用，往往通过智能芯片等设备来实现，如果在工业生产过程中，应用电子技术，对于提高生产效率十分有利。生产效率是现代化大生产高度重视的一项关键指标。电子技术这个特点，受到了相关技术人员和企业管理者的高度重视，大量资源被投入到电子技术研究开发工作中。随着电子技术在工业领域应用的发展，在生产效率之外，加工精度也成为电子技术发挥优势的一项内容。随着工业水平的提高，产品结构越来越趋于复杂，加工精度越来越高，传统的加工方式已经不能适应当前生产需求，比如最新的半导体加工工艺已经达到了纳米级别，这种级别的加工精度是人工机械加工所无法企及的，必须依靠电子技术。经由电子技术构成的精密系统对原料进行加工，达到设计的精度标准。电子技术的形成和发展，突破了传统机械加工技术的精度瓶颈，将生产力水平提升到一个前所未有的高度。电子技术出现后，工业产品生产效率和加工精度水平实现了飞跃，发展进程得以加快。
关于电子技术的发展前景展望
时至今日，电子技术已经广泛应用到工业生产的各个领域，在社会的各个方面都能够看到电子技术的身影。随着市场竞争日益激烈，对生产力有极大促进效用的电子技术受到企业家的广泛青睐，因而成为市场上的主流技术之一。电能作为现代社会最主要的能源种类，应用范围覆盖社会生产、人类生活的各个方面，这给电子技术的应用创造了宽阔的发挥空间。未来，电子技术在工业领域的应用发展趋势包括以下几个方面。
（1）电子技术的应用范围会进一步扩大，从电子技术自身所占产业，向相邻产业链逐步扩展，必将遍及工业生产和制造业的绝大部分。
（2）电子技术是门基础学科，它的发展和完善，对于许多先进科学技术都有促进作用。其中，通信技术和电子技术的发展水平结合程度很深，许多通信领域的难题都依赖于电子技术的发展来解决。计算机领域同样如此，电子技术与计算机技术进行有效结合，从而实现了软件技术以及单片机等远程技术的发展。
（3）随着社会的发展，特别是智能化的理论的出现，为电子技术指明了发展方向，也提出了更高的要求。电子技术必须实现自我突破，在更高的领域发挥自己的作用，从而实现占有更大的市场发展空间。综上所述，电子技术未来发展前景十分广阔，无论经济效益还是社会效益都非常令人期待。
2电子技术在工业工程领域的应用分析
一是在工业工程控制领域中的应用。大量电子技术的应用，使得信息化、自动化、智能化控制成为可能。国外先进国家的高水平生产力与其大量应用自动化控制管理有着密不可分的关系。我国自动化技术尚处于起步阶段，产业结构、制度保障、人才培养等相配套体系尚未建立，但经过几年的发展，也已经取得阶段性成效。根据企业生产实际，按照科学的设计方案，使用相应的电子元器件构件成一个系统，全面覆盖企业生产流程，从而实现对企业生产工艺过程的有效管理，促进生产效率的提高。二是在工业工程管理中的应用。将电子技术、信息技术、网络技术、计算机技术与企业管理向相结合，利用网络平台，实现企业内部各个管理节点间信息、指令的有效传递和反馈，从而将企业管理活动纳入有效的控制之中。电子技术在工业管理中的应用包括硬件设施和软件两个方面，在实际工作中，需要对这两个方面进行针对性设计，才能使其作用达到最大化。
3结束语
摘要：随着焊接技术不断发展，有效推进我国的工业化生产进入一个新的阶段。其中在汽车产业当中，焊接自动化技术发挥着重要作用。在当前我国社会发展下，焊接技术逐渐走向自动化的发展方向，从而使得汽车行业取得更好地发展。在本文中，首先概述汽车行业实施焊接自动化具体状况，然后分析该技术在今后的发展情况。
关键词：汽车产业；焊接自动化技术；现状；发展；研究
在当前信息技术不断发展和进步的背景下，汽车行业所采用的焊接技术也在自动化技术辅助下取得良好的成就，同时这也很好地推进汽车行业的发展，为我国汽车生产发展带来良好的技术支持。在这些良好的技术辅助下，汽车行业的发展取得良好的效果，为今后汽车生产逐渐走向高效化以及智能化方向奠定良好基础。在本文中结合当前汽车行业对焊接自动化技术的运用情况展望该技术今后的发展方向。
1、概述焊接自动化技术现状
科学技术和信息科学在不断进步，许多智能化和数字化方面的技术也逐渐成熟，而且将这些技术运用在许多工业领域具有十分显著的作用。其中焊接技术进入自动化的时代，有效推动我国的工业发展进入新型阶段，尤其将自动化技术运用在汽车零部件焊接过程中，可以有效提升焊接质量以及效率[1]，随着该技术不断发展和广泛运用，对进一步拓展焊接产业具有十分重要的意义。结合当前汽车行业实施焊接的实践分析其具体的现状：第一，在焊接方式出现了二氧化碳这一高效化、节能化焊机以及埋弧焊机，这对焊接工业发展以及生产都带来积极作用；第二，通过自动化的方式调节焊接的参数，使得焊接工艺逐渐在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆变焊机，不仅操作简单，在实际的运用方面也比较简便；第三，先进技术代表焊接机器人使得自动化的装备发展进入一个新的节点，同时该焊接方式的运用也逐渐提升该技术在市场中的份额[2]。但是我们还必须清晰意识到一个问题，当前焊接的自动化水平仍然和发达国家之间存在差异性，出现不平衡发展的问题，集中表现为：焊机进入自动化的控制和智能化的控制有较大进步空间，将集成网络与机器人焊接之间的融合也可以得到优化。
2、焊接自动化技术今后发展的趋势分析
走向柔性化的发展方向。随着人们对焊接自动化的研究不断深入，当前人们把更多的目光放在电、光、以及机器方面，而且将三者之间的融合则可以逐渐提升焊接精确化以及柔性化效率，同时也可以更好地提升焊接综合实力。此外，结合目前微电子技术发展，对焊接水平提升带来良好的辅助作用，即可以推进数控焊接在实践工作中实现柔性化的发展目标，而且该发展方向也更好地适合当前我国自动化焊接的发展方向。
减少环境污染。为了可以更好地提升焊接自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊接发展的环保性以及可持续发展性。焊接行业要得到长久的发展，可持续发展已经成为一个必然选择，因此，在今后的发展过程中，焊接方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是针对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响[3]，都需要在焊接生产中给予减少甚至消除。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，或者是向其他国家学习等，在引进技术方面注重创新，一方面使得焊接自动化的系统可以得到不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊接自动化技术产权，充分保障工业发展。
走向智能化发展方向。从焊接过程分析，在今后的发展过程中需要逐渐在智能化的方面给予良好的控制，如在焊接控制系统方面，焊接自动化如果实现智能化，则可以很好地减少许多资源投入，同时也可以很好地保障汽车焊接工艺的质量。因此，在未来的发展方向上，科研专家需要开展多向性研究[4]，如对线性和多种非线性系统控制等，尤其是焊接中出现模糊性控制以及神经网络控制等方面的'研究，逐渐提升我国汽车行业的焊接质量以及效率。
3、结束语
通过上述分析可知，焊接技术在当前的汽车行业已经得到十分广泛的运用，不仅很好地提升汽车行业的综合实力，而且也可以更好地推进汽车行业逐渐在自动化方向中取得良好的进步。在今后的发展过程中，焊接技术还可以逐渐展示出系统之间的集成化效果，让信息技术和焊接技术可以很好地结合起来，在相互促进中更好地为我国工业发展带来良好的帮助。
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【摘要】随着教育改革的持续向前推进，对于中职教育来说，在培养优秀的专业人才方面具有自身的职能和作用，而推进教学模式创新也越来越受到广泛的重视，利用信息技术开展教学工作更具有重要的价值，因而应当与课程教学进行整合。本文重点从电子技术课程教育模式创新出发，就如何与信息技术进行整合教学进行了探讨，首先对其重要价值进行了简要的分析，在此基础上就如何进行科学有效的整合、提升教学质量提出了一些教学策略。
【关键词】中职教学；电工电子技术；信息技术；整合教学
科技信息化的快速发展，使中职教学能够有效的应用信息技术开展教学工作，这不仅有利于教学模式的创新，同时也有利于提升学生的学习兴趣，特别是通过将课程教学与信息技术进行整合，能够推动“互联网+教学”的深入开展。特别是对于中职电工电子技术课程来说，由于理论性很强，如果只是用说教的方式进行，学生无法更好的理解，而与信息技术进行整合，比如更多的开展多媒体教学，比如让学生在网络上进行自学等等，都能够提升教学质量，同时也能够培养学生的综合能力，因而应当将此进行深度整合，着力提升教学质量以及教学水平。
一、整合教学的价值
在当前形势下，中职电工电子技术课程教学发生了深刻的变化，不仅要提升学生的理论素养，更重要的是培养学生的实践能力，使学生在学习课程的过程中能够全面发展，这就需要对教学模式进行创新，而在教学过程中更好的应用信息技术、将二者进行有效整合具有十分重要的价值，突出体现两个方面：一方面，在电工电子技术课程中应用信息技术并进行深度整合，有利于推动课程教学模式创新，这主要是由于中职电工电子技术具有很强的技术性，因而学生的理解能力如何至关重要，特别是中职学生自身的能力和素质相对不高，在课程教学中应用信息技术，可以更加直接的进行教学，学生可以更有效的理解知识点，特别是能够开展一些互动教学，学生参与到教学当中，学生的兴趣会十分深厚，因而对于电工电子技术课程教学来说，将信息技术整合其中，能够极大的推动中职电工电子技术专业学生的就业和创新，这主要是由于将信息技术应用于教学当中，能够使学生接受更多前沿的技术，特别是通过网络教学模式的应用，学生可以更多的了解电工电子技术的应用策略，进而为学生未来就业创造有利的条件。
二、整合教学的策略
信息技术的快速发展，使信息技术广泛应用于教学当中，对于中职电工电子技术课程教学来说，一定要采取更加有效措施和策略，推动与信息技术的整合，只有这样，才能使电工电子技术课程教学取得更好的成效，重点要在以下四个方面突破。
一是创新整合理念。在电工电子技术课程教学当中开展“互联网+教学”、实现与信息技术的有效整合，首先必须创新整合理念，这有赖于广大教师的认识以及能力素质，特别是通过将二者的整合，着力提升学生的综合素质，要深刻认识到将二者整合，不仅有利于教学创新，而且也有利于提升学生的信息素养，而信息素养与电工电子技术息息相关，在这样的理念下，教师必然会更好的创新整合模式。在具体的整合过程中，要坚持“以人为本”，要把学生的实际需求以及未来发展作为重要的整合目标，着力提升学生的综合素质，只有这样，才能为学生未来发展奠定基础，同时也有利于拓展学生的思维，使学生在未来的工作和发展方面能够实现更大的突破。
二是重点整合资源。对于中职教学来说，中职学校的各类资源十分丰富，无论是信息技术课程资源，还是中职电工电子技术课程资源，这些丰富的资源将有利于推动整合教学的开展，因而一定要重视对相关资源的整合，特别是教学资源的整合，这将有利于提升教学的质量。要对现有的先进资源进行有效的整合，使其能够向信息化、数字化转变，这样能够为整合教学奠定坚实的资源基础，这一点要引起高度重视，需要信息技术教师与电子课程教师的合作。在此基础上，一定要利用“大数据”的模式以及“云存储”的模式，建立整合数据库，对于相关的教学资料应当统一资源库，使相关的信息不仅能够通过共建的方式扩大资源量，而且还要通过共享的方式提供教学创新资源。
三是科学设置课程。从总体上来看，中职学生无论是在学习基础方面、还是在学习兴趣方面以及在学习能力方面，相对都比较薄弱，要想使二者更有效的进行整合，实现整合教学的目标，最为重要的就是要对相关的课程进行科学的设置，使其更具有相关性，这样就会使会学生更好的接受两个方面的知识。要高度重视相关理论知识的整合，要从学生的实际出发，本着“因材施教”的思路，根据学生的具体情况、兴趣爱好、发展方向，科学设备相关的课程体系，比如在具体的整合过程中，应当更加重视学生实践能力的培养，让学生学习基础理论的基础上，能够使学生参加更多的实训课程，最大限度提升学生的实践能力，课程的设置一定要循序渐进，同时还要具有相关性，否则就会制约整合教学的开展，甚至出现割裂的现象。
四是优化整合方法。推动信息技术与中职电工电子技术课程教学的整合，还要高度重视方法的融合，无论是信息技术的创新性教学方法，还是中职电工电子技术课程的创新性教学方法，都应当进行科学的整合，同时还要引导教师进行教学方法创新。比如在具体的教学过程中，可以将探究式教学作为重要的整合教学方法，引导学生对整合教学内容进行探讨和研究，这将有利于使学生通过自身的主观能动性培养自身的探究意识和能力；要积极探索案例教学模式的应用，特别是对于具有整合特点的教学案例，应当多运用，学生不仅可以了解二者之间的关系，而且通过整合案例让学生能够更好的进行学习。要加强多媒体教学的应用，多媒体本身就是信息技术的重要组成部分之一，因而更具有指引性，并且可以在教学过程中让学生自己制作多媒体课件。
综上所述，在当前“互联网+”战略下，“互联网+教学”已经成为一种重要的发展趋势，具有十分强大的辅助教学功能。在开展中职电工电子技术课程教学的过程中，一定要将“互联网+教学”引入到教学体系中，使其能够与信息技术进行有效的整合，特别是要在创新整合理念、重点整合资源、科学设置课程、优化整合方法四个方面实现新的更大的突破，推动整合教学取得成效。
参考文献
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随着电子工业的高集成化发展，微电子焊接技术在电子扮演着越来越重要的角色。随着国际社会对微电子焊接技术需求的提高，中国的相关科研院所也结合中国市场的需求设立了相关的专业并培养学生。
哈尔滨工业大学是目前中国最早培养微电子焊接技术的学校，培养的学生包括本科生、硕士生和博士生。同时也设立了电子封装本科专业。从事该方向研究的还有清华大学、北京理工大学、北京工业大学、南京航空航天大学、大连理工大学、中国科学院金属研究所、中科院上海微系统研究所、桂林电子科技大学等。尽管各个单位均有培养微电子焊接技术的人才，但是大部分都局限于硕士生和博士生,以及对微电子焊接技术中个别现象的研究。对本科生的培养相对较少,实际动手的培养在教学环节中相对较少。这就造成学生对创新能力、工程思维能力培养也相当不足。
在电子工业中，的发展,分析微电子焊接专业发展对人才培养的重要性，探讨相关的教学改革，培养学生对微电子焊接业的兴趣.使学生在微电子焊接技术中具有一定的创新性。
1专业学习与工厂实际相联系
目前高校对学生的教育多局限在书本上，使学生对一些技术的认识仅仅局限于表象，而未能通过直观、立体的实际认识来达到学习的目的。故而，对于微电子焊接技术专业的学生，应该和相关的工厂取得联系，深入基层，了解微电子焊接技术的实际应用，从实践人手，针对I;厂实际问题进行理论探讨。这样更有益于学生掌握微电子焊接专业的实际情况，让学生在感官上有一个直接的认识。
内高校培养的本科生(工科)在实践上其实都相对薄弱，学生能实际接触实际应用的情况很少目前中国高校的本科生，以材料成型与控制工程专业为例，在读大学期间能够实习的机会一般有两次，一次是金工实习，去熟悉车床、铣床等，…般是一周时间;另外一次机会就是毕业实习，就是到实际的工厂进行学习，与其说实习，到不如说是参观，学生以班为单位对「.厂进行参观，走马观花的看遍,学生并未真正动手与实际的设备和产品接触因此这也是为什么学生毕业到社会中去，企业单位普遍反映学生动手能力相对较差的原因。
微电子焊接技术是工厂中一种理论和实践相结合的专业，必须使学生在工厂的实际环境中进行实践，I能够锻炼自己的动手能力，进而在不断实践中发现问题，结合实际问题进行理论的研究，才能从根本上培养出工需要的人才，才能为中_的电子丨:业培养出合格的人才。
2专业学习与计算机模拟相联系
兴趣对于学生来说至关重要。培养学生对微电子焊接技术的兴趣，恰恰也成为我们教学中需要密切注意的事项，因为只有培养学生的兴趣，才能使学生喜爱匕微电子焊接技术，才能让他们在未来的工作中具有源源不断的动力。
算机是很多学生感兴趣的事物，学生对讣算机的兴趣_喜爱似乎完全超出人们的想象,通过使用计算机模拟技术来分析微电子焊接技术,相信有很多同学很感兴趣，每做出一个例子，学生都会有一种明显的成就感为美国亚利桑那州立大学通过有限元模拟分析的焊点裂纹延仲路径。诸多研究者采用计箅机模拟的方式分析I:枰问题，给实际应用也带来了极大的方便1:1英N赫尔大学有研究者针对激光钎焊QFP器件进行计算机模拟^通过计算机模拟来培养学生对微电T焊接技术的兴趣，结合具体的微电子焊接问题进行分析和探讨，更能激发学生对微电子焊接技术的热爱.为未来从事微电子技术的I:作打下夯实的雄础图丨裂纹延伸路径的有限元模拟就H前高校的专业课程而言，一般按照课本进行上课的情况，学生的出勤率很低,兴趣也很低而计算机应用课程的学生的出勤率很高，兴趣也很高涨。这也是目前国内高校的一种普遍现象要足“照本宣科”给学生带来的强行的灌人知识.很难让学生冇兴趣，而计算机砬用课程使学生能够卞发挥，从中找到成就感。故巾丨，采用计算机模拟来探讨微电子焊接技术，会更容易培养学生的兴趣，使学生更容易理解专业知识间时计算机模拟系统可以为学生提供专业的训练，行利于提高教学的效率和质量，避免出现各种安全亊故的危险。
国外的高校，如美闺大部分的高校都有相关辅助的计算中心，并且很大一部分免费使用，也可以随时预约这无疑对学生的专业培养具有显著的促进作用，从计算机模拟人手，培养学生的专业技能国内尽管也有相关的计算中心，但是利用率较低，主要是中国尚校体制有密切的关系。
3专业学习与科研项目相联系
微电子焊接技术专业学生的实践也应该和教师和企业的科研项目相关联_通过参与研究科研项目，培养学生对行业前沿发展的敏锐观察力，能够从科研项目的研究中丫解行业的前沿问题，从中学习到课本和基础实践以外的尔西釘研究者提出将科研成果转化成全校性的开放实验。
前中高校教师科研项冃能够参与的基本都是硕士和博士，以博士居多。很少有本科生参与到老师的科研项n,对科研项目基本上只处于名词的认识,对行业的未来发展不具备前沿性的眼光。学校培养学牛不仅仅是让学生了解课本上的基础知识,更需要培养学生的专业技能和对行业发展的认识。其实，在中闺的高校也注重毕业生的自主创业，但是却忽视广对学生创业眼光和行业未来发展认识的培养，以至于多数毕业生自主创业的都不是工业中的先进技术，而是传统行业。
微电子焊接技术是目前工业中较新的一类技术，包含从材料、设备到工艺，从部件到产品的诸多内容.学生只有对行业有较前沿的认，才能为未来的创业打下较为扎实的基础。而科研项目则可以为学生提供良好的机会，使学生能更快的了解行业的发展科研教学相结合，可以使学生将所学的知识运川到实践中，提高其自身的创造能力。学校的大学生创新项目也可以为学生提供培养自己的平台，前各高校对这方面的资助相对较少,很难让大部分学生参与其中，因此，只有结合老师的科研项目以及大学生创新项目才能使学生的专业发展有着史好的现实意义。
4结论
对于电子工业而言，微电子焊接技术专业人才需求量大，国内科研院所应该加大力度培养合格性人才。微电子焊接专业的教学改革与实践应该从工厂、计算机模拟、科研项目三方面着手，培养学生兴趣，使学生对专业的实际应用有较为深人的了解，具有一定的创新性。
一、质量和安全总体完成情况
1、安全体系改善情况
根据公司安排，焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案，新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件，在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》，层层落实安全管理职责。
2、安全总体情况
焊接室的安全管理工作，存在着诸多难点，如，人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等，但本室通过宣传、培训等多种方式，对焊工个人进行教育，取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好，但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。
该事故的发生存在偶然因素，但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析，以防止类似事故的再次发生。此事发生后，也引起了所有焊工对安全工作的高度重视，深刻意识到安全的重要作用，全员主动参与安全管理工作，焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。
本室20xx年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训，并加大了日常巡检力度，车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告，积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。
本年度焊接室组织了多项专项安全培训，如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等，起到了很好的效果，让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。
3、工作质量完成情况
20xx年度各车间的焊接质量完成情况良好，焊工的一次性合格率提高，同时产品的一次xxx验合格率大幅提高，得到业主和监造人员的表扬。
今年焊接室共计被开出3项CAR和1项1项NCR，其中3项CAR均属于管理细节漏洞，现均已整改，1项NCR为焊工指派错误导致资质超限，属于人为错误。整体来讲，20xx年的焊接质量较去年有了大面积的提高，没有再次发生车间焊接质量不合格，现场开出NCR导致需现场返工的情况。
20xx年度，公司新增加了许多焊接难度很大的产品，诸如CV围堰、IHP屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中Ⅲ类材料等，再加上管道焊接量的增大，这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点，克服了诸多困难，强化焊工内部自身培养，合理制定外培计划等方面，确保了焊工技能的逐步提升，同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。
二、取得的成绩与不足
1、工作亮点
20xx年度，焊接室工作量饱满，在HAF焊工资质人员数量有限的情况下，焊接室通过积极的进行协调各类资源，在工期紧张的情况下，尤其是SM1#和HY1#核级Q类模块、二四公司预埋件、CV围堰试验焊接、CAP1400水分配焊接试验件时，无论是管理人员还是焊工，都主动放弃节假日及周末休假的时间，加班延点、两班作业，按时完成公司交予的焊接生产任务，更是显示了团队的力量；
20xx年焊接室配备了焊工班工具室，以及通过6S管理，本年度焊机配件的使用数量减少30%以上，有效的节约了成本；
焊接室技术人员在对ASME、AWS及HAF等各类标准更进一步熟悉的情况下，深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系，减少了委托报送的考试项目，节省了培训成本；
焊接室技术和管理人员仅有两人，负责各车间焊接工作的管理和协调工作，工作量很大，事务繁多，且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习，二人的管理和业务能力逐步提升，较圆满的完成了公司的各项工作任务。
2、取得的成绩与荣誉
焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名；五四青年节，焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”；焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名；有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖，先后有8人获公司级荣誉。
3、工作中的不足
员工在车间的安全意识有待深入的加强，工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻；
焊工的考试一次性合格率有待进一步提高，下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划，以调动焊工的考试积极性；
公司的焊工技能水平有待进一步加强，以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要；
通过今年几个NCR和CAR，也可以看出车间的管理存在一定漏洞，焊接过程控制存在漏洞，焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加，管理人员应掌握更多的管理和业务知识，通过学习进一步充实自己，才可以管理好这个队伍，管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。
三、焊接过程控制及人员管理
1、车间焊接过程控制
本年度焊接室充分汲取了20xx年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训，将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份，审核焊接过程记录约5千份，对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核，确保了焊接源头资料的正确性。
焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%：焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%，、班组内部互检率100%，本年度，焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性，把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去，各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏过不合格品”。
焊接室为确保产品一次xxx验合格率，正式验收前，要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”，这已经成为了一种约定俗成的习惯。
2、设备与工机具管理
为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养，今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》，并已下发班组执行。同时，焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理，按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人，这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。
另外，焊接室通过对焊条保温桶进行梳理，更新了台帐，确定监管责任人，并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》，从而确保了工机具得到正确的使用和维护。
3、焊工培训及资质管理
由于今年新材料、新工艺的大幅增加，焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则，本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份，较去年增加AWS焊工资质33项，增加ASME资质104项，增加HAF资质192项，新增GB资质32项，这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。
截止今年年底，公司拥有AWS资质的焊工85人，共478项；拥有ASME资质焊工48人，共计242项；拥有HAF资质的焊工总计：41人，共计321项；拥有GB压力容器资质的焊工7人，共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《HAF六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是HAF资质证，它属于外出考试，每一项的资质有效期都是证半年的有效期，由于公司产品工期、技术条件和材料的影响，导致有一些资质证在考完之后半年里，产品未能如期开工或因工艺变更，焊工个人无法进行考试项目的施焊工作，造成了延证难度增加，但20xx年本室通过积极协调，克服了种种困难，按时报送了焊工活动各类报表，确保了资质的有效延续。
4、6S管理
通过进一步的宣传，6S的理念已深深灌输至班组的工作理念中，同时在多次的稽查中，焊工班的6S评比成绩均位于前列，已逐渐转为行为的一部分。
20xx年度焊工班的6S工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整；制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动；林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等，即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体，进一步实现车间的定置管理。
5、班组建设方面
20xx年5月和11月，焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动，每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会，讲述生产进度安排和安全注意事项，通过这个活动有效的增强个人的团队意识；
24名技校焊工经过一年的培养，今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中，有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖；有1人已通过HAF核级管道的考试，有13人参加了首批管道技校焊工的培训，且均已通过氩弧焊小管ASME的考试，成绩优异，另外又有10人参加了第二批管道焊工培训，列为管道焊工重点培养对象，取得如此喜人的成绩，为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。
焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此，以此鼓励并激励所有班级成员；另外，在6S看板开设“员工风采”一栏，将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来，让员工感觉到自己的工作已得到肯定。
四、协助其他部门完成的工作
1、协助人力资源处
20xx年，焊工有6人离职，焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析，并形成分析报告，为领导决策提供基础依据。
焊工班作为生产处人数最多的科室，且生产任务大，在组织培训方面难度较大，今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次，顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。
今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则，有效保证了大赛的顺利完成。
2、协助质量安全处
本室兼职安全管理员，圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。
3、协助信息中心
4、协助营销服务处、财务处
焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送，让领导在及时掌握车间生产进度的同时，清晰知道焊工的每日的工作量，且通过这些基础数据，逐步建立一套详细的工时数据库，与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合，届时可为其提供重要的基础数据。
5、协助党群处
本室安排专人全力配合公司的信息报道工作，20xx年的投稿稿件数量较往年有所提高，尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表，对焊工班起到了良好的宣传作用。
五、明年工作安排
1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统，使车间尽快使用上该套系统，可更好的服务于焊接过程控制管理；
2、明年管道焊接的工作量大幅增加，经过今年对管道焊工人才的储备和培养，明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配，以期顺利完成管道预制和现场安装的工作；
3、明年现场尾项处理的工作量将加大，预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业，焊接室应根据车间现状进行人员合理安排，并组织在现场的焊工资质延证情况；
4、班组的安全和文化建设、6S工作应做到持续改善，通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础，并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口；
5、无论是管理人员还是车间工人，都应加大培训力度，且要跟踪培训效果，将培训效果落实到实处，明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加，应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪；
6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法，完善绩效考核制度，量化考核，调动员工取证的工作积极性。
