我国电子商务兴起于二十世纪九十年代，刚出现时人们对电子商务的认识并不高，到二十一世纪初我国的电子商务企业有了更大的发展，这时候我国电子商务范围开始扩大到 B2B，B2C 多种方式。但是随着网络的发展，一大批企业开始向电子商务方向发展，从 20xx 年我国的电子商务开始出现低潮，这使得人们开始思考电子商务的新出路，我国的电子商务从这个时候开始才真正得到发展。
截止 20xx 年底，我国网民规模达 亿人，互联网普及率为 ％，其中未成年网民占到 1/3，未来消费的主流人群都将选择网络这种方式来购物。
十几年间我国电子商务环境发生了很大的改变，人们从对电子商务十分陌生到今天几乎没有人不知道电子商务，而且电子商务界涌现出一些领头的代表性企业，目前我国电子商务的大环境可以概括成以下几点：
（1）发展更加迅速，技术更加成熟，平台更加完善。伴随着网络的发展，各种网络支付手段开始兴起，物流业的发展、电子商务市场的逐步规范都使得一些电子商务企业迅速崛起，并且带动了其他产业的发展。
（2）竞争更为激烈。面对行业的迅猛发展，不断有新的企业进入电商行列，竞争愈加激烈，商家的手段也越来越丰富。
（3）市场有待规范。目前，我国电子商务企业规模参差不齐，既有以淘宝为例的大型电子商务企业，也有一些刚刚进入行业的小型企业。使得电子商务市场难以规范。另外，支付安全，网络欺诈等问题也为电子商务的发展带来了很多困扰。
电子商务市场亟待规范，有关规范电子商务的法律法规也有待进一步健全完善。
TM 超市及其主营商品
TM 超市是我国某著名电商企业旗下重点打造的网上零售超市，是虚拟网络形式经营下的新型商业企业。立足于满足顾客高品质购物需求，真正实现在家中逛超市的购物体验。它拥有网上注册用户 亿，为广大网购消费者提供快捷、安全、方便的生活用品一站式网上购物服务。TM 超市为消费者提供 100%品质保证的商品，提供 7 天无理由退货的售后服务，并为客户提供发票，次日送达等多种服务。TM 超市依托国内知名电商企业强大的电子商务管理系统，物流通过物流宝连接商家、仓储、快递和软件，在系统平台、采购、仓储、配送、以及客户关系管理等方面大力投入，打造了一个“生产工厂到仓储中心到顾客家中”这样一个成本最低、速度最快、效率最高的流通链路，让顾客能充分享受到“网上超市”这种全新的生活购物方式带来的实惠与方便，成为现代超市运营的典范。
目前 TM 超市全国共开通 7 省 102 座城市，商品接近市场最低价，在线销售进口商品、食品饮料、粮油副食、美容洗护、家居用品、家庭清洁、母婴用品、生鲜水果共 8 个大类的近万种名优商品。TM 超市 20xx 年的销售额为 30 亿元，20xx 年突破 100 亿元，20xx 年 7 月仅食品类目销售额为 3822 万元，在网络食品销售中排名第一。
TM 超市商品流通特征
任何商品都有其流通特点，TM 超市商品的流通而言也不例外。具体说来，TM超市商品流通的特征可以概括为以下几点：
（1）订单数量大。TM 超市在商品流通方面订单数量比较大，订单种类不固定涉及 8 个大类，订单处理难度比较大，经营的都是日常生活用品，20xx 年上半年日均订单 50000 单，动销率达 75%。
（2）对仓储物流要求较高。由于行业特点，TM 超市在主营地上海开通了次日达业务，需要专业的仓储物流。TM 超市整合上海仓储资源和物流配送资源，采用统一的商品包装，目前已经在上海实现次日送达服务。商超在各区域都设有仓储点，并且辐射到周边地区，例如上海的仓储点可以辐射杭州、苏州、无锡等城市。并在各区域间都设置了中转站，方便货物中转、调拨等，仓储物流的便捷给 TM 超市的经营插上腾飞的翅膀。
（3）平台式 B2C 商超模式。TM 超市采用的是典型的平台式 B2C 电子商务模式。
通过物流宝这个连接商家、仓储、快递、软件的超大数据枢纽，实现物流资源的合理配置。物流宝就像一个数据交流和调配中心，通过集结这些仓储、配送、IT 软件服务商，提供一站式电子商务物流配送外包服务，帮助商家货物在集货、加工、分货、拣选、配货、包装等整个流程服务以及配送服务上进行无缝对接。商超盈利采取类目佣金模式，以成交进行结算，商超收取一定的扣点。并用后台 MCAS 系统进行商品品类管理，营销管理及结算管理，以及经营分析、销售预测等活动，这种商超模式便于商品流通有利于企业快速发展。
（4）产品种类差异化。TM 超市经营销售的商品主要涵盖进口商品、食品饮料、粮油副食、美容洗护、家居用品、家庭清洁、母婴用品、生鲜水果共 8 个大类，产品差异化较明显，玲琅满目的与实体店超市商品种类不相上下的产品成为 TM 超市吸引顾客的重要方式，既有易保存易运输的商品例如家居用品、家庭清洁类等，也有不易保存不易运输的生鲜水果，对于仓储与物流都具有一定的挑战。
（5）用户族群固定化。用户相对固定，难以建立固定的用户群是大多数网上超市面临的难题，而 TM 超市依托国内知名电子商务企业强大的用户体系，积累了丰富的用户资源，这也使得 TM 超市具有了独特的优势。TM 超市在经营过程中凸显出现代商业模式，为现代商业运作提供范本，是值得市场经济下商业运作领域学习和借鉴的.模型和榜样。
TM 超市存货内部控制的基本情况
TM 超市存货相关部门组织结构
TM 超市存货内部控制相关部门组织结构如上图所示，各部门主要职责如下：
（1）总经理：审阅盘点报告并分析原因，落实责任；决定存货的账项调整。
具体盘盈、盘亏、变质老化、毁损、跌价的处理由物资保障部和财务部提出处理意见，由总经理签字批准实施。经批准后，根据相关法规制度的规定作出处理并进行会计核算。
（2）财务部：财务部门是 TM 超市超市运营保障。财务部门的职责包括以下几点：第一，定期稽核入库、出库单，形成记账凭证。财务部门应对仓管部门交来的出入库单据进行及时核查，及时记账，以便能够及时反映库存数量。第二，协助盘点。财务部门应该定期组织实物盘点，协助仓管部门进行复点。及时核对库存，进行记录，做到账实相符。第三，设置存货总账、明细账。及时进行账簿设置与登记。第四，进行库存成本核算。对库存成本进行核算，并向董事会进行汇报，并对如何控制存货成本提出可行建议。
（3）采购部：为超市的销售采购存货。采购员是 TM 超市运营不和或缺的关键，采购员的职责包括以下几点：第一，选择合适供应商。对供应商进行考察选择，降低存货采购成本，保证货物的及时供应，为 TM 超市选择合适的商品供应者保障超市的货源稳定质量第一。第二，及时掌握库存动态。及时与仓管员进行沟通，了解库存动态，及时制定采购计划，对商品库存做到了如指掌随之采购供货保证 TM 超市库存。第三，保证商品质量。对商品质量进行初步把关，防止次品、劣品进入。
（4）质检部：对于存货进行严格的质量检查。虽然 TM 超市对于进货商有一定考核与评估，对产品质量有一定保障，但是不排除个别检测不到位的商品及在运输过程中造成的损毁、丢失等，抱着对顾客负和本企业负责的态度，质检环节是必不可少的，并且要求质检人员针对不同性质的商品具备一定的专业素质。
（5）仓管部：仓管员是存货内控制管理的关键，详细分析它的具体职责有主要有以下几点：第一，负责仓库货物管理。仓管员负责所有物品的保管工作，对物品的出入库作出详细登记并设置账簿，仓库货物管理是 TM 超市存货内部控制管理的重要一环。第二，负责仓库各类货物的入库等及审核复查工作。货物进出仓库时，仓管员严格按照单据准确进行货物收发，对入库商品进行质量检验，并按照先进先发原则防止商品过期。第三，负责各类物品的定置管理及安全。将各类商品按照分类合理安置，并注意库房的的防火防盗防潮，保证仓库的安全，为 TM 超市仓库运营管理提供保障。第四，保证仓库库存。及时向采购员反馈库存情况，并提出采购计划，给 TM 超市提供充足的货源和物资储备，成为保障仓库库存的关键因素。第五，进出货物手续明确。按要求填写各类单据，防止货物非正常外流，TM 超市在经营中进出货物有相当明确而详细的手续，成为超市快速装的的重要保障，为超市正常运转立下汗马功劳。第六，与配送商做好货物交接工作，保证货物的及时运输。第七，随时掌握库存动态。负责每月的实物盘点，及时掌握库存动态。第八，配合各部门做好协调工作。根据实际需要灵活掌握。
（6）供应部：明确市场需要；通过市场调研，确定存货采购的合理价格。根据销售部门的订单反馈，明确市场需求，如有变化立即调整进货计划并及时通知采购部，定期进行市场调研，掌握所售商品合理价格，从价格上提高商品竞争力。
（7）销售部：销售部门不可或缺。销售是 TM 超市运营最重要的一环，销售部门的职责包括以下几点：第一，及时反馈订单。销售部门应该就近期的销售数据向仓管部门、供应部门及财务部门进行及时反馈，以便能够及时把握库存和市场信息。第二，做出销售预测。销售部门应该做好销售数据的整理汇总，按月进行销售预测，做出月度、季度销售预测计划，并及时反馈给相关部门。第三，协调其他部门。协调采购、仓管、财务等部门做好各项工作。
TM 超市存货业务流程
根据 TM 超市所处行业的特性，存货业务流程主要涉及以下几个环节：
存货内部控制各流程分析
TM 超市形成了较为完善的库存内部控制流程机制，下面从以下几个方面加以分析：
存货采购入库流程
企业要求所有商品都只能根据有效的订单才能及时验收及入库，入库时必须要保证达到质量检测标准。仓库管理员根据质检员的检验结果来考虑是否接受货物。
对于不合格的货物要及时出具不合格检验证明，仓库管理员上报仓库主管，仓库主管根据检验结果来决定是否拒收。问题严重必须拒收时应立即将该消息通知供应商，企业将不合格的货物退回。如果验收合格，开出相应单据后，仓库管理员需要把货物放置在仓库的适当位置。
仓库管理员需要将货物的数量、检测质量和对货物的描述信息及时准确的记录。然后采购员将整理好的原始单据送交财务部入账。仓库管理员需要按月制作收货情况报告并于统计好后及时上交财务部和采购部检查。
存货储存保管流程制度
在存货保管方面，TM 超市建立了严格的存货储存的安全管理制度，即库存房屋须具有防火、防盗、防潮、防鼠虫等措施，并分区定位存放；并且加强定期保养，定期对其质量检查和保养，避免存货性能等方面的质量存在问题。
存货保管方法，采用 ABC 类存货管理法。将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A 类）、一般重要的库存（B 类）、不重要的库存（C 类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。这样的分类管理法可以实现的作用有：压缩库存总量，释放占压资金，库存合理化与节约管理投入等。下表是 20xx年 7 月份 TM 超市部分商品按照 ABC 存货管理方法的一个分类表：
根据该存货数量按品种总量比例和该存货的金额占总库存金额的比例，将存货分为 A、B、C 三类，A 类存货的数量比为 5%-15%，金额比为 60%-80%；B 类存货的数量比为 15%-25%，金额比为 15%-25%；C 类存货的数量比为 60%-80%，金额比为5%-15%。
其中对 A 类存货进行重点管理和控制；对 B 类进行一般性的管理；虽然 C 类品种很多，但消耗资金不大，进行较为简便的管理方法，减少订货次数。
存货销售出库配送流程存货的发出采用先进先出法。出库管理人员在确认存货发出的手续是否健全后，将发货单交予销售部进行审核，由销售部审核后进行出库。TM 超市与各配送物流商签订协议，保证货物的安全有效配送。
存货盘点流程
TM 超市的存货盘点制度由财务部拟定盘点计划，包括盘点目的、适用范围、盘点职责、盘点时间、盘点方式、盘点要求、盘点程序、盘点奖惩规定等，并事先准备好盘点中所需用到的器具，有仓库管理部门进行初盘，财务部门进行复盘，根据ABC 存货管理法进行抽查存货，盘点中注意对 A 类存货要求全盘，B 类存货可以抽盘，C 类存货最次之，这样盘点可以有重点的进行。盘点中对于存货账面数量和实际数量有差异的部分，必须有相关初盘和复盘人员的确认，并最终得到相关项目负责人的确认，才可以将账面数调整为实际数。若在盘点中发现有较严重的差异数，应让仓库管理员做出合理解释。不仅在年末审计时，财务人员更应该在平时不定期的对存货进行复查或抽查，在有些情况下，财务人员更应该视公司的具体情况进行全盘复查或抽查。
售出存货退货入库流程
仓库管理员对经过审核批准的客户退货单的内容的合规性和完备性进行审核，确保客户退回的产品与退货单上描述的产品内容相符，确保退回的产品是企业的产品。仓库管理员接收的退回产品先存放暂存区，登记退货暂存台账，通知质检部门派出人员对退货的产品进行质检。相关经办人在退货单上签字，并随同红字出库单上交财务部入账。如果退回的产品没有质量方面的问题，将产品存放于相应的库位；如果退回的产品有质量问题，应先存放在残次品库，由仓库管理员会同质检部和生产车间共同商讨是否对产品进行报废处理。各相关部门应及时准确对退货产品的各种情况进行账务处理。
变位机构车架模型分析所设计的焊接变位机构车架的质量为5t，车架由钢板直接焊接拼装而成，车架的质量分布主要是钢板的分布，由现场看到的车架实物可知，小车架的空间内部结构复杂，内部存在较多空间，但是钢板的分布基本均匀。
即小车架的质量基本可以看作是均匀分布，为了方便计算，将小车架简化为一个长方体模型，传动方案分析传动方式的确定，根据具体情况，不仅要考虑到技术性能指标，还要考虑经济成本。对提出的各种方案，综合比较技术难度、经济指标等后实施方案。
焊接变位机构的传动方式主要是机械传动或液压传动。根据项目要求，焊接变位机构的翻转速度约为0．1～1rad/min。电机的转速一般为1440rad/min，由此可以确定，如果采用机械传动，降速比将达到1000～2500，如此大的降速比需要复杂和结构庞大的变速机构。
加之上述计算可以看出需要的驱动转矩非常大，因此，采用液压传动方案。直接输出所需转速，经联轴器驱动工作台翻转，由于不需要增加中间传动环节，结构紧凑。动力执行元件可选用单叶片式摆动液压缸和齿轮齿条式液压缸2种方案。
当车架的焊接位置翻转到位时，定位是一个至关重要的问题。翻转机构有3个平衡位置，即水平、逆时针翻转90°和顺时针翻转90°。考虑到工厂的实际情况和设计需要，在到达平衡位置时需要设计限位开关，以保证工作台停在需要的位置。借鉴机床限位的方法，采用机械式的限位挡块，当工作台到位时，触碰限位挡块，启动电磁开关，通过电气控制停止液压缸的摆动。由于翻转转速非常低，可以忽略由于惯性产生的位置误差。
同时设计液压系统时，可采用具有断电锁紧功能的液压系统。如考虑到成本，可以手动拔销，插销经由电磁开关自动完成;或者，插销采用弹簧驱动自动插入。液压系统本身具有自锁功能，但存在泄漏的问题，为了保证安全，用一个定位销辅助定位工作台。
由于工作台所有负载都作用在工作台支座上，故定位销可不承受径向载荷，只需限制工作台的转动即可。定位销的插入可以采用自动模式，考虑到成本，可以采用人工手动插入。当工作台转到平衡位置时，液压缸停止摆动，工作台翻转停止，同时液压系统具有自锁功能，故可以将定位销手动插入矩形槽实现定位。设计完成了2套方案，方案1采用单叶片式摆动液压缸传动，方案2采用齿轮齿条式摆动液压缸传动，取得了较好的效果。
摘 要：随着科学技术的不断进步，自动焊接在设备和工艺方面有了新的发展和突破。自动焊接在机械加工中的大规模应用，在很大程度上提高了机械加工的生产质量与效益。本文主要对自动焊接的工作原理、优势以及在机械加工中的应用进行了相关论述。
自动焊接；机械加工；应用
随着科学技术的不断进步，计算机信息化程度的提高和自动控制技术的不断发展，使得焊接自动化技术也发生了巨大的变化。目前，自动焊接作为一种高效、节能、环保的焊接方式，其应用越来越受到人们的重视。
一、自动焊接技术的工作原理
自动焊接技术是将焊接原理、自动控制原理、机械运动原理等进行了有机结合的一种加工技术，它实现了焊接过程的自动化。在自动焊接技术中，通过工件夹紧机构、脱料机构、焊枪夹紧机构、焊枪气动调节机构等装置完成了对工件和焊接设备的安装与定位，再通过导轨床体、转动机构、转动转台、气动尾顶滑台机构等装置实现了焊枪与工件的前后、左右、上下运动。
当前，自动焊接技术不仅采用了上述的各种原理和技术，同时大量运用了数字化技术和人工智能化技术，使得自动焊接技术向更高的一个技术平台延伸。埋弧焊、等离子弧焊、激光焊、激光复合焊、MIG/MAG焊、TIG焊、机器人焊接等都是自动焊接常用的设备与方法[1]。
二、机械加工行业对自动焊接的需求
在当今这个科学技术如此发达的时代，以往那种手动焊接技术已经很难满足时代发展的需要，随着自动焊接技术的不断发展，该技术对机械行业造成了非常深远的影响，自动焊接技术已经成为机械加工领域中不可缺失的一部分。我国于五年前就已经成为了世界上最大的钢材消耗国，用钢量已经超过了2亿吨，20xx年我国的焊接材料生产总量为568万吨，其中仅埋弧焊丝的产量占比约，万吨，年均增长率保持在10%左右。截止目前为止，从我国焊接领域的现状来看，自动焊接及时满足了机械加工领域中以下四个方面的需求。
（一）降低了人工成本
从企业的成本方面来讲，自动焊接技术因其工作效率高，大大降低了人工成本。在当今这个人工成本高涨的时代，自动焊接技术大大缓解了企业的用人成本，因此降低了企业的投入成本。
（二）降低了焊接危害
在石油化工管道施工中，主要的工艺为焊接，由于石油化工管道焊接工程量比较大，所要要进行焊接的位置口较多，所以在质量控制上有着更高的要求。如果焊接质量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出现质量问题，从而影响到石油化工工厂的运作，本文就寒冷地区输油管道焊接常见问题进行阐述。
1施工常见问题管理
焊接前的施工准备
在对石油化工管道进行焊接之前，要对施工的具体措施做到全面了解，对施工现场的施工条件以及相关的施工质量标准条例进行了解，在施工之前制定出具体的施工方案，在施工时，严格按照施工工艺流程进行焊接工作。在进行施工前，要注意对施工方案中的细节做到详细的检验，使得施工的具体情况与施工设计相符合。对于管道材料的材质、规格以及尺寸大小进行了解，从而保障焊接符合施工的具体要求。在焊接工作开始之前，要对所应用的相关设备进行检验，保障设备的性能完好，对设备进行必要的检修，保障其在焊接工作中能够正常的应用，以免延误工期。
人员管理
在石油化工工艺管道安装施工中，焊接工人是最主要的施工人员之一，焊接的接口是否达到预期标准，能否满足使用需要，都是由每一位工人的工作来保证。特别在寒冷地区，石油化工管道施工难度更大，对管道焊接的工程质量要求更严格。所以增加对施工人员的管理显得尤为重要。焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。
材料管理
焊接材料直接影响到焊接的质量，因此，要对焊接材料质量进行严格的把控。在焊接材料的保管上，要注意将焊接材料进行温度和湿度的控制，平衡库中的温度和湿度，避免焊接材料出现腐蚀的问题。在将焊接材料进行入库保存时，要先进行取样检验，只有质量合格的焊接材料才能够正式的入库保存。并根据焊接材料的种类、规格进行分类堆放，方便取用。
加强对焊接环境控制
在焊接的过程中，焊接环境对焊接的影响也较大。在进行焊接的过程中，要注意保持环境温度、湿度等等平衡，这样才能够使得焊接更加的牢靠，使得焊缝的连接具有较好的外观形象，同时能够有效保障焊接材料的内在质量.在气温较低、地形复杂的环境下对输油管道施行焊接时，会碰到很多意想不到的问题。
特殊位置焊接管理
在实际施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、计量孔板焊口、承插焊口、凸台焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出现质量问题的部位，也是焊接施工中的重点，容易出现没焊透，或者焊漏的问题，这就要求技术人员对此类管材管件制定专门的焊接标准，并严格检查，由工人，检查员检查合格后才能进行无损检测，以保证施工质量。
2低温野外施工常见技术问题及处理措施
主要难点
（1）温度较低时，母材焊接时容易出现冷裂纹，在-15℃进行焊接时，因环境温度过，在焊接过程中会出现母材和焊缝受热不均匀，使母材和焊缝局部出现应力集中，出现冷裂纹。（2）出现气孔、夹杂等缺陷：焊接环境的湿度不容易保证，要求焊接电弧在1米的范围之内湿度值在90%以内，北方地区的冬季寒冷、干燥，特别是野外地区，受风的影响，熔池金属液成型不规则，熔渣出现在熔池中会形成夹杂。（3）焊后冷却过快，会产生氢致裂纹，温度过低，焊后冷却速度快，易产生氢致裂纹。
采用的具体措施
（1）使用放风棚；放风棚是一种有效的防护措施，在放风棚内施焊有利于提高焊接质量，减少环境因素对焊接的影响。（2）焊前预热；气温较低时，为避免出现冷裂纹等缺陷和应力集中现象，采用焊前预热方法，预热温度100～130℃，预热宽度大于等于100mm。（3）层间温度：在焊接过程中，根焊后3min内开始进行填充盖面，始终保持层间温度在80℃以上，若果不能及时进行填充盖面，施焊前需对已冷却的焊道进行加热，保证焊缝受热均匀。（4）后热保温：施工中使用环形加热器进行后热，后热可使用保温套，保温套是耐热帆布内填充石棉网，保温时间24h。（5）挡板封堵：在焊接时使用可拆卸钢挡板封堵管端，控制管内风速，避免因管内风速过大造成焊接质量问题。
3结语
综上所述，石油化工管道的种类较多，在施工安装会受到很多因素的影响，从而使得焊接质量管理具有一定的难度。要想做好管道焊接质量的控制，提高石油化工管道的质量。
1机械设备加工材料焊接性以及焊接缺陷
在机械设备加工过程中，通过对材料焊接性的了解，有助于有针对性的采用合理焊接工艺，从而提高焊接质量。
（1）机械设备加工材料焊接性。所谓的焊接性主要就是金属材料在相应工艺实施下，通过焊接形成优质接头的难易程度。普通焊接工艺实施可以保障焊接的质量，这就说明加工材料焊接性较好。而焊接工艺条件就是焊接的方法以及材料和规范；优质接头就是焊接接头的使用性能以及耐磨性能等。对焊接性进行评定是比较重要的环节，这是通过估算方式进行评定的，对金属材料的焊接性产生影响的是化学成分，其中的含碳量是比较主要的影响因素[1]。在对机械设备加工材料的焊接性进行试验过程中，就有抗裂性试验以及接头使用性能试验，通过这些试验来对焊接性能进行检验。
（2）机械设备加工材料焊接缺陷。机械设备加工材料的焊接过程中，由于受到一些因素的影响，焊接就存在着缺陷，对这一缺陷进行分析简述，就能更明确的认识缺陷问题，从而对缺陷问题加以针对性的解决。材料焊接过程中，比较常见的缺陷问题就是裂缝附近以及焊缝周围对焊接的需求得不到满足，对机械设备的整体质量就有着影响。机械加工设备焊缝和附近常常会出现裂纹，主要是在保温环节没有得以充分重视，或者是在预热的时候没有严格按照规程操作所致。具体的操作过程中，由于操作不当也比较容易出现气孔以及夹渣等，这些都会对加工设备的加工质量产生影响。
2机械设备加工材料焊接工艺实施
保障机械设备加工材料焊接的质量，就要注重工艺的科学实施，笔者对焊接的工艺科学实施的方法进行如下探究：
（1）科学选择焊接的材料。对于加工材料焊接的工艺实施，在焊接材料的应用方面就比较重要，这是提高焊接质量的基础。具体的材料选择过程中就要注重焊接以及母材的强度原则，接头性能当中工艺因素和不同焊接方法冶金特征，焊缝金属以及焊接工艺对焊接接头性能有着影响，焊缝金属性能是焊接材料的重点[2]。不仅在材料方面要能科学选择，也要注重焊接的接头以及坡口的形式。接头形式比较多样，常见的有对接接头以及T型接头和交接接头。在开坡口时候充分重视，为保障焊缝焊透，在板厚大于6毫米的时候就要开坡口，为能有效避免烧穿，必须就要在开坡口的时候留钝边。
（2）注重焊接的规范化操作。机械设备加工材料焊接工艺的实施要保证规范化，这是影响焊接质量以及机械设备加工效率的重要基础。在进行焊接的时候就要充分重视各操作环节的规范化，其中在焊接电流的选择对焊接性能有着重要影响。增大电流对生产率能提高以及增加熔深，电流不能过大，反之就会造成咬边影响其质量。焊接电流不能太小或者是过大，只有适当才能对焊接的质量以保证。对焊接的速度也要能充分控制，焊接速度对焊缝外观的质量有着影响，如果是速度过快就比较容易产生没有焊透以及气孔等焊接缺陷，而速度过慢就会造成焊瘤以及溢流的缺陷问题。所以控制好焊接的速度就显得比较重要，合理的速度才能保障焊接的质量。还有就是对电弧电压的规范操作方面要加强重视，电弧电压是对焊缝尺寸形状有着影响的重要因素，电弧电压如果比较高就会形成浅宽的焊缝，比较容易造成没有焊透的质量问题存在。所以要在选择电弧电压的时候，就要能充分和焊接电流相适应，这样才能保障焊接的质量。
（3）遵循焊接技术要求。对于机械设备的加工焊接工艺的实施，要充分重视焊接技术的科学应用，对焊接技术要求要严格遵循，只有按照焊接的要求实施，才能提高焊接质量。在对焊接方法的选择上以及焊缝的布置等层面，需要遵循技术要求落实[3]。对机械设备加工操作的安全保障方面，应充分重视工艺技术要求，对结构和尺寸要明确了解，只有这样才能保证焊接的质量。如在焊接过程中对焊条以及焊丝的直径要求要严格的控制，要充分考虑到接头形式以及板厚等，按照实际的需求进行选择焊条以及焊丝直径。
3结语
综上所述，加强机械设备加工中的焊接工艺科学实施，就要充分重视工艺细节的实施，对焊接的一些要求要能严格遵循，只有在这些基础层面得到了加强，才能保障焊接工艺的顺利实施。通过此次对机械设备加工中焊接工艺的实施研究，就能为实际的焊接工作实施提供参考，促进实际的焊接工艺的提高。
参考文献：
[1]鹿安理,史清宇,赵海燕,吴爱萍.厚板焊接过程温度场、应力场的三维有限元数值模拟[J].中国机械工程，20xx(02).
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[3]徐连勇,荆洪阳,周春亮,徐德录,韩钰.焊后热处理对P92钢管道焊接残余应力场的影响[J].焊接学报，20xx(03).
1能源消耗低并节省原材料
有些自动焊接设备所产生的电弧是在焊剂层下面燃烧,这样所产生的热量就不容易散失掉,所消耗的电能也相对少很多,在这样的自动焊接中,进行薄板焊接加工时可以不用开坡口,这样一来焊条在加工时就没有金属飞溅,也没有焊头,这样就会节省了焊条或者是焊丝金属的消耗,进而节约了加工原材料。改善加工工作环境,同时降低加工者的劳动强度自动焊接在焊接的过程中产生的焊接烟雾会被自动焊接设备的隔离罩阻挡住,有的自动焊接设备在焊接时不会产生很强烈的焊光,焊接时所产生的烟雾也很少,这样就会很好的改善了焊接加工人员在进行焊接作业时的工作环境;使用自动焊接设备进行焊接加工,不需要焊接作业人员长时间保持一个焊接动作,这样就减轻了焊接机加工人员的体力损耗,降低了焊接作业人员的劳动强度。
2自动焊接在机械焊接的运用
这里所提到的自动机械焊接是指焊接机械手和焊接机械人。这种将自动焊接运用于机械手臂和机械人中的工作方法就像机械加工中的加工中心,可以输入加工程序进行加工,相当于多个自动焊接设备在同一个加工部件上进行不同的焊接工作。由于加工部件在进行加工时无法进行工位的变换,在同一个工件上进行多步焊接加工时,有的焊接工作所要加工的焊缝并未处于方便加工的位置,这就需要通过焊接的自动化数字系统进行焊接动作的变化和焊接位置的转动或移动,然后再进行焊接动作;还可以通过焊接的自动化数字系统发送工件运动动作与焊接动作同时进行的指令,使工件的工位移动与机械手臂或者机器人进行协调运动,这样的自动化机械焊接往往需要很多个轴,每一个轴相当于一个机械焊接手臂,只在主系统下达的指令位置执行自己的焊接动作,轴与轴之间不产生干扰,进行协调工作的指令也是有主系统发出的,这样的自动化机械焊可以保证加工部件进行拼接时各拼接部分相对位置的准确度,可以更高效高质量的完成焊接加工工作。通常这样的自动化焊接机械手臂和机器人还经常运在流水线的生产加工中。这种加工方式也运用了自动化原理,不同的是,这种方式是将多个机械手臂或机器人分布在同一条串联的流动工作线中,每一个动作组执行相同的动作指令,完成本工作线动作后再进行下一个工作线的加工,这些动作指令,对机械手臂或者机器人的控制以及流程安排也全部是运用了自动焊接的工作原理,有简单的单一的自动焊接组成整体的自动焊接组,由主数字控制系统统一进行指令发布,完成焊接加工程序。
3结语
自动焊接在机械焊接中得到了有效的组合与联结,利用自动焊接设备的工作动作组合原理,将多个自动焊接设备进行组合,再有一个自动化的数字系统一管理,自动化焊接的运用使得自动焊接机械设备将焊接技术水平与焊接工艺推向了一个高峰,使得所能够应用到焊接技术的加工行业也得到了发展与扩大。
一、质量和安全总体完成情况
1、安全体系改善情况
根据公司安排，焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案，新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件，在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》，层层落实安全管理职责。
2、安全总体情况
焊接室的安全管理工作，存在着诸多难点，如，人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等，但本室通过宣传、培训等多种方式，对焊工个人进行教育，取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好，但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。
该事故的发生存在偶然因素，但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析，以防止类似事故的再次发生。此事发生后，也引起了所有焊工对安全工作的高度重视，深刻意识到安全的重要作用，全员主动参与安全管理工作，焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。
本室20xx年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训，并加大了日常巡检力度，车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告，积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。
本年度焊接室组织了多项专项安全培训，如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等，起到了很好的效果，让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。
3、工作质量完成情况
20xx年度各车间的焊接质量完成情况良好，焊工的一次性合格率提高，同时产品的一次xxx验合格率大幅提高，得到业主和监造人员的表扬。
今年焊接室共计被开出3项CAR和1项1项NCR，其中3项CAR均属于管理细节漏洞，现均已整改，1项NCR为焊工指派错误导致资质超限，属于人为错误。整体来讲，20xx年的焊接质量较去年有了大面积的提高，没有再次发生车间焊接质量不合格，现场开出NCR导致需现场返工的情况。
20xx年度，公司新增加了许多焊接难度很大的产品，诸如CV围堰、IHP屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中Ⅲ类材料等，再加上管道焊接量的增大，这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点，克服了诸多困难，强化焊工内部自身培养，合理制定外培计划等方面，确保了焊工技能的逐步提升，同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。
二、取得的成绩与不足
1、工作亮点
20xx年度，焊接室工作量饱满，在HAF焊工资质人员数量有限的情况下，焊接室通过积极的进行协调各类资源，在工期紧张的情况下，尤其是SM1#和HY1#核级Q类模块、二四公司预埋件、CV围堰试验焊接、CAP1400水分配焊接试验件时，无论是管理人员还是焊工，都主动放弃节假日及周末休假的时间，加班延点、两班作业，按时完成公司交予的焊接生产任务，更是显示了团队的力量；
20xx年焊接室配备了焊工班工具室，以及通过6S管理，本年度焊机配件的使用数量减少30%以上，有效的节约了成本；
焊接室技术人员在对ASME、AWS及HAF等各类标准更进一步熟悉的情况下，深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系，减少了委托报送的考试项目，节省了培训成本；
焊接室技术和管理人员仅有两人，负责各车间焊接工作的管理和协调工作，工作量很大，事务繁多，且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习，二人的管理和业务能力逐步提升，较圆满的完成了公司的各项工作任务。
2、取得的成绩与荣誉
焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名；五四青年节，焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”；焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名；有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖，先后有8人获公司级荣誉。
3、工作中的不足
员工在车间的安全意识有待深入的加强，工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻；
焊工的考试一次性合格率有待进一步提高，下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划，以调动焊工的考试积极性；
公司的焊工技能水平有待进一步加强，以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要；
通过今年几个NCR和CAR，也可以看出车间的管理存在一定漏洞，焊接过程控制存在漏洞，焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加，管理人员应掌握更多的管理和业务知识，通过学习进一步充实自己，才可以管理好这个队伍，管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。
三、焊接过程控制及人员管理
1、车间焊接过程控制
本年度焊接室充分汲取了20xx年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训，将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份，审核焊接过程记录约5千份，对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核，确保了焊接源头资料的正确性。
焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%：焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%，、班组内部互检率100%，本年度，焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性，把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去，各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏过不合格品”。
焊接室为确保产品一次xxx验合格率，正式验收前，要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”，这已经成为了一种约定俗成的习惯。
2、设备与工机具管理
为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养，今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》，并已下发班组执行。同时，焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理，按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人，这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。
另外，焊接室通过对焊条保温桶进行梳理，更新了台帐，确定监管责任人，并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》，从而确保了工机具得到正确的使用和维护。
3、焊工培训及资质管理
由于今年新材料、新工艺的大幅增加，焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则，本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份，较去年增加AWS焊工资质33项，增加ASME资质104项，增加HAF资质192项，新增GB资质32项，这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。
截止今年年底，公司拥有AWS资质的焊工85人，共478项；拥有ASME资质焊工48人，共计242项；拥有HAF资质的焊工总计：41人，共计321项；拥有GB压力容器资质的焊工7人，共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《HAF六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是HAF资质证，它属于外出考试，每一项的资质有效期都是证半年的有效期，由于公司产品工期、技术条件和材料的影响，导致有一些资质证在考完之后半年里，产品未能如期开工或因工艺变更，焊工个人无法进行考试项目的施焊工作，造成了延证难度增加，但20xx年本室通过积极协调，克服了种种困难，按时报送了焊工活动各类报表，确保了资质的有效延续。
4、6S管理
通过进一步的宣传，6S的理念已深深灌输至班组的工作理念中，同时在多次的稽查中，焊工班的6S评比成绩均位于前列，已逐渐转为行为的一部分。
20xx年度焊工班的6S工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整；制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动；林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等，即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体，进一步实现车间的定置管理。
5、班组建设方面
20xx年5月和11月，焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动，每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会，讲述生产进度安排和安全注意事项，通过这个活动有效的增强个人的团队意识；
24名技校焊工经过一年的培养，今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中，有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖；有1人已通过HAF核级管道的考试，有13人参加了首批管道技校焊工的培训，且均已通过氩弧焊小管ASME的考试，成绩优异，另外又有10人参加了第二批管道焊工培训，列为管道焊工重点培养对象，取得如此喜人的成绩，为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。
焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此，以此鼓励并激励所有班级成员；另外，在6S看板开设“员工风采”一栏，将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来，让员工感觉到自己的工作已得到肯定。
四、协助其他部门完成的工作
1、协助人力资源处
20xx年，焊工有6人离职，焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析，并形成分析报告，为领导决策提供基础依据。
焊工班作为生产处人数最多的科室，且生产任务大，在组织培训方面难度较大，今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次，顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。
今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则，有效保证了大赛的顺利完成。
2、协助质量安全处
本室兼职安全管理员，圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。
3、协助信息中心
4、协助营销服务处、财务处
焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送，让领导在及时掌握车间生产进度的同时，清晰知道焊工的每日的工作量，且通过这些基础数据，逐步建立一套详细的工时数据库，与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合，届时可为其提供重要的基础数据。
5、协助党群处
本室安排专人全力配合公司的信息报道工作，20xx年的投稿稿件数量较往年有所提高，尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表，对焊工班起到了良好的宣传作用。
五、明年工作安排
1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统，使车间尽快使用上该套系统，可更好的服务于焊接过程控制管理；
2、明年管道焊接的工作量大幅增加，经过今年对管道焊工人才的储备和培养，明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配，以期顺利完成管道预制和现场安装的工作；
3、明年现场尾项处理的工作量将加大，预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业，焊接室应根据车间现状进行人员合理安排，并组织在现场的焊工资质延证情况；
4、班组的安全和文化建设、6S工作应做到持续改善，通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础，并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口；
5、无论是管理人员还是车间工人，都应加大培训力度，且要跟踪培训效果，将培训效果落实到实处，明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加，应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪；
6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法，完善绩效考核制度，量化考核，调动员工取证的工作积极性。
现如今，大数据一词无人不知。大数据已经应用于各行各业。本文通过大数据在存货方面的应用，以京东商城为例，对大数据在存货管理应用进行分析。对传统和大数据存货管理进行研究。
关键词：大数据；存货管理
一、大数据概述
（一）大数据概述
大数据是一个抽象概念。目前普遍认为，大数据是高容量、高生产速率、种类繁多的信息价值，同时需要新的处理形式去确保判断的作出、洞察力的发现和处理的优化。大数据并非大量数据的简单无意义的堆积，数据量大并不意味着一定具有可观的利用前景。数据间是否具有结构性和关联性，是“大数据”与“大规模数据”的重要差别。
（二）大数据研究与应用现状
研究方面大数据理论并不是十分重要，大数据的关键是如何更好的使用庞大的数据。大数据已延伸到各行各业中应用，企业的财务管理也是其中之一。通过大数据分析，财务管理者可以分析数据的过程中全面了解企业现状以及问题，更加及时的评价企业的财务状况和经营成果，从而解释经营活动中存在的矛盾和问题。大数据会进一步提高企业财务的自动化水平，更可以分析企业趋势走向来更好的为企业领导者作出正确决策提供依据。
二、传统存货管理
（一）传统存货现状
1、存货采购。传统的采购主要是供应商选择。企业会选择合适的供货商商品质量，符合单位采购标准。企业选择供货商不管是初步筛选还是实地考察，相对而言主观性较大，更多的是参考供应商本身提供的各类书面文字材料，以及市场的`口碑和经验。选择供应商虽然有一些标准比如质量、价格等，但尚未形成一个全面的供货商综合评价体系，不能对供货商作出全面、具体、客观的评价。
2、存货仓储管理。仓储管理是指企业在仓库和仓库中储存的物资进行管理。仓库是连接供应和需求的桥梁，作为流通中心的仓库必须以最大的灵活性和及时性满足需要。传统仓储管理首先注重安全，即仓库安全保障企业物资不外流，二是在发货效率上尽力提高，如提高保管效率，有效利用库内容积，根据出库频率确定摆放位置等等。
3、存货数量。传统的企业存货量分为两种，生产存货和产品存货。生产存货数量一般为满足生产的正常供给，多以生产的供给的经验速度来控制进货速度和频率。人为的控制性较大，经验判断也经常会带来一些问题。销售企业，主要的存货为待销商品，企业无法准确预估销售量。可能导致存货过多或者过少，过多的存货增加企业的仓储管理费用，存储产品时间过长也可能导致产品过时，导致滞销。进货量过少会使企业错过机会，无法获得销售额。
（二）传统存货管理的主要缺陷
传统的存货管理虽然对企业存货有一定的管理成果，但管理较粗糙，主要的缺点有以下几点。首先，主观性较大，不管是企业供应商选择还是企业存货数量，销量，等都没有太具体的选择标准，主要以经验为主，所以主观性较大。个人判断影响整个企业的发展。其次是管理不够精确，进货数量和销货数量等只能做大概估计，来进行进货及生产。为了保证生产的正常进行以及满足客户销售合同，再次传统的存货都保持在较高的水平，以防止生产停滞以及违约合同等情况。这样使得企业存货存储成本和风险较高。
三、以京东商城为例分析大数据下企业存货管理
京东商城作为现代网络购物的龙头企业之一，拥有巨大的销售量。而库存更是很大的一个方面。京东商城作为网络购物的典范，在数据取得收集方面拥有天生的优越性。所有的购物均来自网络订单，而这极大的方便了数据的收集，有天然的大数据实施基础条件。
（一）京东商城简介
京东商城作为中国最大的自营电商商城，拥有118个大型仓库，占地面积230万，20xx个配送站，1045个自提点，覆盖1855县区，合作伙伴60000家，20xx年的订单量高达亿。库存管理是其最重要的管理内容之一。
（二）大数据下的库存管理应用
目前，京东结合了大数据的库存管理体系已基本形成，主要由5部分组成：销量预测，补货系统，健康库存，供应商管理，智慧选品及定价。
1、销量预测。京东改善库存问题，主要是通过系统的经营策略以及内部的调整。京东通过十几年的销售数据，再结合季节的变化、人均销售、促销等因素，用一定的算法来预测未来的趋势，确定库存及未来销售的量。根据不同产品的大数据分析，京东建立了新品模型、保守模型、不动销模型、决策树模型、月均价格模型、市场需求回归模型等销量预测模型，而且在大数据分析过程中，京东还注意了数据清洗，减少干扰。
2、补货系统。京东的库存补货系统由一个补货模型为基础。补货模型包括阶段性的补货与时间的匹配，保证库存不是一个最大的值而是一个最合理的值。用补货点与安全库存点的逻辑关系来驱动整个补货系统效率的提升。补货模型的目标库存由补货点和备货周期组成。根据上述的销量预测计算出在途物资花费天数的销量及一次备货周期可满足的销售天数，得出目标库存=安全库存+在途物资花费天数的销量+备货周期。同时在补货的过程中纳入成本模型，使整个模型更有效。
3、健康库存。几十年前，高库存是所有企业的突出问题，库存规模庞大使得这类企业在之后的几十年间频频倒闭，由此整个行业都普遍开始通过库存管理来降低剩余库存。京东利用其天然的数据收集优势来获得诸如商品信息，库存，销量，采购，促销，内配，供应商退货，销量预测等大数据，进行全销售模拟，促销模拟，采购模拟，调拨模拟，供应商退货模拟等模拟，得出库存健康报告，根据不同的报告，分析现货率，周转率，滞销，下柜等状况，提供促销建议，退货建议，报废建议，调拨建议等措施。以期达到健康库存。
4、供应商。作为拥有近60000多供应商的大型电商，京东积极供应商沟通，将京东的补货建议、库存建议发给供应商。并根据其庞大的大数据，进行市场整体分析，竞品市场分析，竞品威胁分析，竞品优劣势分析，促销引流效果分析，促销销量分析，商品流量来源分析，量价模型专题分析，告诉供应商在哪个结点应该降价，配合降价应该做的补货，商品未来周期的分析并参与京东的促销和补货。
5、智慧选品及定价。根据大数据下的全网商品数据、京东商品数据、行业报告、行业分析、用户模型和价值来预测的，并在未来某个时间点上，按照一些商品在整个过程中的定位，来做选品的工作。通过大数据分析后的选品模型极为精细。品类价值模型包括收入、利润、流量、用户；品类特征分析模型包括重点、成长、日常季节、小众等；商品生命周期模型分为新品引进、上成长、平稳成熟、淘汰死亡。而在定价方面，大数据用于价格抓取、价格跟踪、量价模型、价格预测、促销信息、降价监控等方面，定价的过程中考虑最大利润化、库存周转及处理滞销。
四、结语
由以上分析可以看出，大数据应用于京东库存管理的每个环节。而这些大数据的分析使得如此庞大的存货最大程度上的减少存货量。提高企业销售，并曾加企业的销售利润。大数据在企业存货管理方面更加凸显其优越性。更好的为企业提供数据并分析得出企业的存货量，销售量等一系列指标。但就目前而言，大数据在存货方面的应用较适合大型企业。而中小企业则需要大数据下的库存管理与传统库存管理相结合。
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摘要：随着当前我国社会经济的不断提升与发展，在制造业的发展过程中，机械焊接工艺发挥着越来越重要的作用。同时，这种新型的焊接工艺技术在我国社会发展的中的应用越来越普遍。对此，通过分析机械焊接工艺的，能够有效的提升制造加工也的焊接工作效率，进而促使制造业更好的发展与提升。
关键词：机械焊接工艺；探索；实践
当前，我国社会经济正处于一种快速发展的时期，进而促使了我国机械制造业的快速发展，同时也提升了机械焊接工艺技术得以不断的改革与发展。因此，在实际的制造行业中通过应用机械焊接技术能够有效的提升机械焊接的效率，促使机械制造业更好更快的发展与提升，增加制造工程结构的可靠性及安全性。因此，需要通过分析、探讨机械焊接工艺来更好的促进我国机械制造业的发展与提升。
一、机械焊接技术
（一）机械焊接技术的分类
在我国，机械焊接工艺的种类较多，结果复杂不统一，依据焊接过程的特点可以将其分为：气保焊、压力焊、手工电弧焊以及钎焊这四种类型。其中的气保焊是气体保护焊的简称，主要是从喷嘴里通过连续喷出的气体来将与周围的空气进行阻隔，以此来保护电弧与焊接区域来进行焊接的方式。气保焊所保护的气体主要是由氮气和氢气的混合气体。而压力焊中主要包括了电阻焊、摩擦焊、扩散焊以及超声波焊等多种类型，其中电阻焊是日常工作中最长使用的设备。钎焊的使用就是将焊件和钎料进行加热，使得温度高于钎料的熔点，但是却低于母材的熔点。进而利用液态的钎料来浸湿母材，对接头的间隙进行填充，并与母材进行相互扩散的方式来进行焊接的一种方法。最后的手工电弧焊就是利用手工来操作焊条，进而通过使用电弧焊的方式进行焊接的方法，也就是人们常说的电焊。
（二）质量的控制
对焊接的质量进行控制就是确保焊接接头的质量，但是在实际的操作过程中，能够影响焊接质量的有因素有很多，因此在实际的操作过程中需要对相关因素进行有效的控制，由此就能够有效的控制整个焊接工艺的质量。据此，对焊接工艺的质量在进行控制的时候可以通过从以下几个方面入手。（1）焊接工的工作技能、职业习惯以及对质量的意识情况等等，在进行焊接施工的过程中需要具有相对较高的专业技能以及良好的职业习惯。从前期的焊接准备、工具调试、工作心态等方面到后期的作业检查等都需要进行十分细致的操作，进而才能够有效的控制整个焊接的质量。（2）焊接设备性能的问题，在进行焊接作业的时候，需要选择综合性能较高的专业设备、机械来进行操作，进而能够有效的提升整个焊接的质量。（3）材料的选择问题。在进行焊接工艺操作的时候，相关材料的选择十分的关键。通过选择、使用性能较高、可焊性好、容易采购的材料，能够极大程度的提升整个焊接工艺的质量，确保整个工程的质量。（4）焊接工艺问题。由于焊接的方法、类型较多，因此在选择焊接工艺的时候需要充分的考虑到相关施工单位的产品特点、经济性、工作效率等多种因素、情况等等，选择最合适的方式来进行操作，能够有效的提升整个焊接工艺的质量，确保工程质量。
二、机械焊接工艺的探索
当前，焊接工艺在我国各个行业及部门中的应用都十分的广泛，同时很多部门也在积极的创新与研发新型的焊接工艺及技术、智能焊接装置以及创新性能较好的焊接材料等等，以此来提升焊接的质量及操作施工过程中的安全性。与此同时，随着网络信息技术的普及与深化，在机械焊接工艺中还需要朝着自动化的方向更好的进行发展与提升。
（一）焊接反变形工艺技术
在实际的焊接操作及施工的过程中，机械焊接反变形工艺技术进行钢结构焊接期间最主要的问题，其中包括了横向、纵向的收缩变形、角变形、弯曲变形以及波浪变形等多种方式。而在实际操作的过程中，一旦出现焊接变形的情况时，可以通过使用机械焊接正反变形、机械焊接矫正工艺以及合理机械焊接技术等多种方式来进行控制与矫正。因此，在实际的焊接操作过程中，在对H型的梁进行焊接的时候，若出现翼缘板角变形的情况时，就需要在机械焊接操作之前通过使用反变形焊接的方式对其进行控制与矫正，能够有效的提升整个焊接工作的效率。
（二）低温机械焊接工艺
在钢结构的焊接过程中，如果发生相关的焊接事故，且原因是由于温度较低而造成焊接条脆断时，所出现的脆断事故会造成较大的影响，进而对整个机械焊接的质量造成一定的威胁。因此，在机械焊接的过程中需要有效的控制焊接的温度，提升对焊机的温度以及预热温度的控制，进而在进行实际操作的时候能够有效的保证整个机械焊接工艺的智联，进而提升整个工程的质量。
（三）机械焊接振动实效工艺技术
机械焊接振动实效工艺技术是在实际操作的过程中，应用振动实效焊接技术。通常情况之下就是利用外力振动的方法在工件的内部产生一个周期性的作用力，而后利用这个作用力与工件的余力来进行一定的叠加，促使粘性力产生变化。这种焊接的方式在操作的时候能够有效的避免工件内部产生变形的状况，进而平衡整个工件内部的作用力，充分的发挥出工件材料的价值。同时，在应用焊接振动实效这个技术的时候，需要对焊机的振动数据进行一定的规定。通过有效的降低焊机的振动频率能够有效的应对工件内部的参与应力，进而提升整个焊机工艺的施工效果，增加相关的施工质量。
三、结语
随着社会与时代的发展，在制造业的发展过程中，机械焊工技术的应用与发展，有整个机械焊接的质量有着直接性的影响。因此，我国在发展的过程中需要重视对机械焊接工艺探索与实践，进而逐步的提升机械焊接工作的发展，促进我国制造业的提升。
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[摘 要]
存货是企业的重要资产，它管理的好坏，直接关系到企业的资金占用水平及资产运作，是企业管理中不可忽视的一部分。但目前与国际上经营比较成功的大公司相比，国内许多企业在存货管理方面仍存在许多问题。笔者就纯在的问题做了以下阐述与合理化建议，希望能对同业者得以借鉴。
[关键词]
存货、存货管理
一、企业存货管理存在的问题
(一)企业存货的采购环节
采购计划是存货采购环节中的薄弱环节。许多企业把存货管理的重点放在原材料的采购和成品的销售上，忽视了存货的成本和资金占用，没有采用存货的限额责任管理。采购中出现采购频繁，在申购环节上，一般由使用者提出，报经批准后，采购员采购。操作程序上，却不是根据实际需要来申报采购计划，而是觉得原材料不够就去买一批回来放着，至于这一批采购多少，是凭感觉办的，有的存货在需要时如发现没有，才马上通知采购去买，在买回之后再补填申购单报批，在这种存货申购条件下，经常会出现不能按照物资需求量来提出采购申请，因而也就没有恰当的采购计划。
(二)企业存货的存储环节
材料存储是材料管理的中间环节，上承材料采购，下启材料发出，对实物管理起着至关重要的作用。储存环节一旦管理混乱、把关不严，将导致整个材料管理的混乱。仓储部门在存货入库时，不及时清点、验收和登记，且入库单据编号不连续，期末对账时，发现与供应商不同之处，已分不清是漏登，还是实物短缺，只能采取虚假出库，掩盖错误;仓储管理不科学，摆放杂乱，无标明品名、厂家、生产日期、型号、规格等的标识卡片，修旧改代物资和新品混放，更有甚者直接将物资存放在使用部门，导致物资的存取和清查难度提高，效率下降;保管环境差，在潮湿的天气不注重室内除湿，或不经常清理仓库，导致一些物资因为锈蚀或氧化而毁损;仓管人员素质良莠不齐。
(三)企业存货的发出环节
存货的领用没有建立规范的领用制度，各部门在领用物资时，完全靠自觉性，既没有人监管实际生产到底需要多少，也没有规定消耗定额，随领随用，多领不办理退库手续，浪费现象严重。
(四)存货的积压形成的直接损失
一般来讲，大多数企业都在竭力避免因缺货而错过交货期，造成顾客满意度下降，所以存货库存积压过大，也成为大多数企业普遍存在的现象。它不但影响企业资金的正常周转，造成资金的浪费，而且长期滞压，容易发生贬值、毁损、失窃，从而直接形成损失。
二、加强存货管理对策
(一)做好岗位分工控制
建立存货业务的岗位责任制，明确相关部门和岗位的职责权限，确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督，如采购、验收与付款、保管与清查、销售与收款、存货处置的申请与审批、审批与执行等。企业进一步完善内部控制制度，明确职责权限。
(二)加强存货采购、保管、领用环节内部控制的措施
存货采购环节涉及的主要控制点是：计划控制、合同订立、材料验收。据其特点应采取相应措施：
1.建立健全存货采购的计划、合同的订立和审批制度。存货采购业务必须按计划申报程序进行，由采购专管人员根据企业生产经营的计划和材料请购单编制采购计划，提出具体的采购目录，经主管计划的负责人审核后报主管领导审批。存货采购活动在授权下按合同进行。
2.必须随时了解市场价格的变化，广泛收集价格信息。注重价格资料积累，及时提出物资采购价格调整建议.
(三)存储环节取得、验收与入库的控制
1.根据生产采购制定仓储计划，合理确定存货的结构和数量。
2.加强日常管理，严格限制未经授权的人员接触存货。
3.建立库存存货分类管理制度，对企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准，划分出ABC类，分别管理;对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别控制措施。
4.建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。
5.建立清查盘点制度，如有盘亏和盘盈，应分清责任，报告有关部门及时处理。对库房要有投入，库管人员要加强管理，提高其责任心。库房设施投入是非常必要的，比如通风设施，空调设施，干燥设施，防护网等等;加强库管人员的素质教育，责任心教育，保证库房在一定的温湿度下运行，并经常检查有无库房漏雨现象，存货内部有无温度偏离控制，各类设施是否运行正常等等。这样做可以避免不必要的`存货损失。
(四)存货领用环节涉及的关键控制点是：领用审批、发出审核、成本核算、账实核对等。处置时应明确范围、标准、审批权限和责任;存货取得、验收、保管、领用发出、处置各环节凭证资料需妥善保管。应采取如下措施：
1、建立健全存货收发的审批和审核制度。存货领用应制定定额，同时经批准才能进行领用的材料应有生产部门核定消耗定额;属于间接费用的消耗、修理用料等，应编制计划或核定费用定额;生产部门根据计划、定额填制限额领料单向库房领料。
2.合理制定成本费用的结算程序和方法。仓库保管员发货后及时登记存货明细账，财会部门根据材料记账员的发料汇总表按用途汇总分配，汇总领料中.分摊材料成本差异，采用适当计算的方法和结转存货的耗用和销售成本，并尽量保持使用方法的前后一致性。采用恰当的成本核算流程和账务处理程序，登记有关账务。内部稽核人员审核领料单，核对收发凭证和存货账簿，检查收发记录和结存余额，查看存货的领用会计核算是否准确。
3.勤进少购，以免大量资金积压在存货上，建立定期的存货盘存制度。(1)由单位财务人员定期到库房和库管人员一起，现场盘点，用财务账簿和库管人员明细账的结存数和实物核对，做到账实相符。 (2)建立财务部门严格的稽核制度，财务部门应审核销货清单和入库验收单是否一致，名称、规格、数量、单价等是否相符，进货发票是否真实，审核无误后，予以办理相关的手续并进行记录。
三、结束语
总之，存货管理不是简单地减少在部件、原材料和供给方面的资金投入，而是要在对未来所需部件和非计划维修需求进行正确的预测之后，做出合理的存货规划。通过加强企业存货管理工作，达到降低企业综合成本的目标，有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行，从而提高产品的竞争能力，确保企业持续、稳定、健康地发展。
