１引言
《水污染控制工程》为环境工程专业的主干课程，其涉及的基础知识繁杂，同时工程应用性极强．该课程重点探讨如何运用各种物理、化学和生物的方法控制和消除水污染，强调控制污染的各种技术手段，实践技能要求高．在整个教学过程中，如何将课堂教学与实验教学有机地结合在一起，更好地贯彻理论与实践相结合的宗旨，提高学生分析问题、解决实际问题的能力，促进环境工程创新人才的培养，是目前环境工程专业教学急需解决的问题，也是当前国内外大多数高校进行教学改革的主要方向［１，２］．然而，现今普遍采用的教学方式主要存在以下问题：课堂教学与实验教学联系不紧密，实验教学内容缺乏系统性和解决实际问题能力的培养，实验教学内容与学科前沿结合不紧密等问题．因此，在水污染控制工程教学中采用将课堂教学与实验教学相结合，并将水污染控制工程领域的前沿内容充实进来的手段，不仅可以达到在教学过程中激发学生的学习热情和学习效率的目的，还培养了学生的批判性思维和严谨、实事求是的研究习惯，锻炼了学生解决实际问题的能力，达到课堂教学、实验教学以及学科前沿领域探讨三者相互协调，实现教学效果最大化．
２教学内容改革
为了更好地将水污染控制工程的理论教学和实验教学相结合，将课堂教学与实验教学在教学内容上彼此渗透，并将水污染控制工程领域的前沿研究内容充实进来，使学生能够及时了解学科发展动态和趋势，掌握新技术和新方法．具体体现在以下几个方面．
１）课堂教学与实验教学相结合．根据水污染控制工程课堂教学内容将实验内容分为与之相对应的５个模块，具体包括污水的物理处理实验、污水的化学处理实验、污水的物理化学处理实验、污水的生物处理实验和污泥的处理与处置实验．
２）教学内容及时更新．进入２１世纪后，人们对环境的探索和认识不断向新的深度和广度延伸和拓展，水污染控制工程领域的研究也取得了显著成绩．水污染控制工程的研究内容、研究方法和研究手段也在不断地发生改变，教学内容也应及时进行更新和变化，将该领域的前沿内容充实到实验教学内容中去，使学生能够及时了解环境工程学科发展动态和趋势，掌握新技术和新方法．比如富营养化水体和受污染的地下水的修复技术属于水污染控制的前沿领域，本着面向应用的目的，将富营养化水体的修复技术和受污染的地下水的修复技术实验引入到课程中，如“沉水植物菹草对富营养化水体的修复实验”、“浮水植物浮萍对富营养化水体的修复实验”和“可反应渗透墙对受污染的地下水的修复实验”．实验内容选择以地方企业的生产污水（如印染废水、遮阳材料废水）做为混凝、气浮等基础单元实验用水水源，在巩固学生基本理论知识的同时，为解决地方水环境污染问题出谋划策，培养其为地方经济服务的意识．除完成必需的实验过程，还要求学生了解实验中运用的各种处理单元的技术经济指标、工艺运行控制条件等内容，强化学生的实验操作技能、工程实践能力等方面的培养．
３）增加设计性实验．现行通用的实验教材中所涉及的实验项目，多侧重于理论的验证性实验，综合性、设计性、研究性的实验较少，这极大地限制了学生独立思考能力和创新能力的培养．因此，在选用传统实验教材的同时，大量补充了综合性、设计性实验（如光电催化降解有机物实验、ＵＶ／Ｈ２Ｏ２联合处理染料废水实验、活性污泥性质测定和氧化沟实验等）的讲义材料．学生根据教师提供的原水（人工配水、工业废水或生活污水）和实验处理单元，通过查阅资料提出完整的处理方案、工艺流程，对工艺的运行控制参数进行合理设定，并制定对工艺运行效果的监测方案．方案中学生必须明确所采用工艺、主要去除对象和性能评价指标．例如在污水生物处理实验中，学生要独立完成空气量、回流比、泥龄等工艺主要控制参数的设定，制定实验步骤和监测指标；在完成活性污泥的驯化后进行活性污泥形态和生物相的观察，并对工艺运行参数如污泥浓度以及污泥沉降性能进行测定；最后根据所提出的组合工艺实验运行中的监测数据进行工艺评价与分析．该实验内容的设计较全面地涵盖了水污染控制工程、环境监测、环境微生物学等相关课程的核心内容，克服了验证型实验对原理或某一操作技术的单一训练缺陷，把环境工程专业多门课程的基本理论、操作技能、工艺设计和运行管理等内容有机地结合在一起，使学生的专业技能和工艺实践能力能得到全面的综合训练提升．
３教学方法改革
教学过程中把教学重点和难点以问题提问的形式引出，让学生分组讨论或协作学习，鼓励师生互动交流，培养学生主动学习，激活学生思维．如在水体自净一节中，结合气、液界面大气复氧与微生物呼吸、有机污染物降解好氧过程中氧的供需平衡关系进行提问、分析、讨论，引导出水体自净速度慢除了受水体中微生物数量或浓度的影响外，还受水体大气复氧、氧的供给、传质的影响．因此，为加快污水处理或净化速度，降低污水处理构筑物规模，减少建设投资，污水生物处理必须接种微生物或回流污泥，进行人工强制曝气．通过问题引出、师生共同讨论、老师的启迪和总结，促进学生归纳、利用所学知识分析、解决问题，从而激活学生思维，并把水污染控制与工程有机结合起来，为后面污水生物处理的污泥回流、曝气充氧设备与充氧能力的教学打下了良好的基础．在污水处理工艺流程选择与设计教学中，采用资料分析、案例讲解、观看ＤＶ教学录像及构筑物和机械设备图片，把工程计算、图纸、构筑物、设备有机结合起来，引导学生合理选择工艺流程和工艺参数、认真进行设计计算，按照规范、标准绘制图纸等等，同时给学生灌输行业标准规范、工艺技术实用性以及技术经济性等工程理念，提升学生工程设计能力．为促进理论与实践相结合，在教学过程中把科研成果引入教学中，同时布置大作业，并在教学过程后期参观城市污水处理厂和工业废水处理站，改变了传统的教师课堂讲学模式，实行讲授—参观—实践这一师生共同参与的教学模式，使学生通过同步大作业计算，思考、消化所学的理论知识，深入生产第一线了解水处理构筑物、设备、图纸、工艺流程、工艺技术参数以及运行管理和技术积极性等，真正理解“工程”的深刻涵义，激励学生重视并积极参与学习的全过程，把能力培养、知识学习和素质教育融为一体，从而明显提高学生的学习积极性，培养了学生的工程实践能力．开展开放性实验教学．环境工程专业设在化学化工学院内，学院的化学、化工和材料专业基础雄厚，具备很多与这三个专业相关的大型科研仪器．在指导学生完成验证性实验和综合性实验后探索开放性实验，如在学生已做过活性碳吸附实验的基础上开设“改性活性碳对染料废水中有机物的吸附处理研究”开放性实验．让学生通过化学的方法对活性碳进行改性，探讨改性条件对材料吸附处理效果的影响，让学生找出最佳的制备条件；将制备出的改性活性碳进行表征，测定改性前后活性碳的吸附性能；学生在选题并查阅相关文献的基础上拟定改性活性碳制备的方案及处理废水方案；在方案确定后，学生自己准备药品、自己学会实验仪器的使用，自己安排时间进行实验，指导教师只在适当的时候到实验室解答学生的问题．这样，可以弥补学生实验时间有限而无法深入探讨的不足，也在一定程度上提高了实验室的利用率，有利于学生综合能力的提高．
４考核方法改革
严格的考核是正确引导、激励学生学习积极性，监督、检查学生学习效果，提高实验教学质量的有效手段．传统的实验考核成绩只是根据平时实验报告成绩和期末考试成绩来评定，这样不能全面反映学生的学习态度、实验能力以及创新能力．现在将实验考核成绩分为平时成绩、设计实验和期末考核三部分．平时成绩包括出勤情况、实验操作、实验报告，占总成绩的４０％：出勤情况（占１０％）主要检查学生实验课是否迟到、早退；实验操作（占１５％）包括学生的动手能力、仪器使用等；实验报告（占１５％）包括实验结果的真实性、合理性、可靠性，以及实验结果分析的合理性、科学性、全面性，是学生综合素质的具体体现．设计实验占３０％，由老师根据水污染控制工程大纲的核心内容给出设计性实验题目，学生独立完成资料收集、设计、准备和实验的全过程．期末考核占３０％，包括理论考核（占１５％）和实验技能考核（占１５％）．这种综合考核形式的考核重心向实验操作能力和结果分析能力倾斜，避免了教学质量监控体系中掺入太多的人为因素和随意性，促使学生积极参与实验操作和结果分析，最终达到提高教学质量的目的．
５结语
为了提高水污染控制工程课堂教学与实验教学的整体效果，提高教学质量，培养创新型、应用型人才，该课程有必要进行改革．通过建立开放式课堂教学与实验教学一体化平台，激发了学生的学习积极性，培养了学生发现问题、分析问题和解决问题的能力．教学改革是一项长期的系统工程，需要在教学内容、教学模式和学生考核等方面进行不断地探索，才能逐步摆脱落后、僵化的教学体系，形成科学、合理、有效的教学新模式，以促进我国高等学校教学水平的提高。
[摘要]：模具素有“工业之母”的美称，其在各行各业都有着广泛的应用。随着我国经济的快速发展以及工业实力的快速提升，对于模具的需要也越来越多，做好模具的加工已经成了经济发展的重要保障。为确保模具的机械加工质量，应当积极做好各种新技术、新工艺的引进和应用，做好模具加工工艺的优化，通过对模具加工中的加工设备、加工工艺以及材料等各个环节做好优化，从而最大限度的提升模具的加工质量与加工效率。
[关键词]：材料成型；控制工程；模具；制造技术
导言：模具在工业成型领域有着极为广泛的应用，现今其多通过数控加工设备来完成制备，随着工业的发展对于模具的加工精度要求越来越高，为确保模具的加工质量除了做好模具加工工艺的编制和刀具的控制外还应当积极做好模具加工设备的应用。现今，隨着各种模具加工设备应用的增多，做好模具加工设备在模具加工的应用对于提升模具的加工质量和加工效率有着极为重要的意义。
1我国模具制造业发展现状
模具行业的产品属于生产过程中的中间产品，其需求依赖于下游各行业的发展需求，因此，世界经济的发展对模具行业的发展有着重要的作用。从 20xx 年起世界模具业一直处于稳步上升态势，到 20xx年市场规模为 1025 亿美元，20xx 年为 1070 亿美元。预计到 20xx 年将在 1200 亿美元左右。
近年来，随着汽车、消费电子、家用电器等行业的快速发展，我国模具制造规模日渐增大。我国国家_的数据表明，近 10 年来，除 20xx 年受国际金融危机影响增速有所下滑外，中国模具工业一直保持着快速发展的态势。我国模具的制造能力已从改革开放初期的数十亿元增加到20xx年的2100亿元，从业人员从几万人增加到百万人，其中销售额超过 1700 亿元，20xx-2014 年行业总产值年均增速保持在20% 以上。我国模具行业的不但基本满足我国制造业对模具数量、品种和质量的要求，而且具备了几乎所有模具品种的批量出口能力 20xx年我国的模具出口额达到 亿美元。
塑料模具是模具行业的重要组成部分，主要包括注塑成型模具、挤出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、发泡模具、搪塑模具等模具类型，并被广泛应用于家电、汽车、铁路交通、航空航天、军工等领域的塑料零件生产。随着汽车、家电、电子通信行业的迅速发展，塑料模具具有良好的发展前景。据中国模具工业协会统计，我国塑料模具销售总额占整个模具市场销售总额的 45% 左右，塑料模具销售额由 275 亿元增长至 735 亿元，年复合增长率约 12%。
2 影响模具加工质量的影响因素分析
在模具的加工过程中对于模具加工质量的影响根据其影响途径大致可以分为三个主要的方面：人为因素、机械加工设备因素以及加工工艺等。通过对模具加工缺陷的影响因素进行统计分析后发现，人为因素和模具加工工艺和加工程序所导致的模具加工质量问题占据着整个影响因素的近 9 成。现今，随着各种高速加工设备应用的增多，做好高速加工设备在模具加工的应用对于提升模具的加工质量和加工效率有着极为重要的意义。
3金属材料成型与控制工程模具制造技术
目前制造行业出现了前所未有的繁荣，促进了工业的整体进步与发展，其中材料成型与控制工程模具开始引发人们的关注，人们不仅关注这方面人才的培养，同时还将目光聚焦在了该领域出现的新技术与新工艺上。
高速加工在模具加工中的应用要点分析
在模具的高速加工中模具的加工效率和加工质量都会得到较大的提升，但是其对于加工工艺的要求也越发严格。高速加工在模具加工应用中要求更高的过切保护，在模具加工工艺的编制中应当加强 CAD/CAM 技术的应用，通过更多的仿真模拟来确保高速加工的加工质量。此外，在模具的高速加工工艺编制中，应当对模具的几何结构有着一个清晰的认识并对加工过程中所需要的各种刀具有着深入的了解，以便能够对高速加工中所使用的刀具和加工工序进行合理的安排，并在加工工艺的编制中注意做好过切的防护及模具高速加工轨迹的连续性和光滑性。
在模具高速加工的过程中会涉及到多种刀具的应用，为确保模具高速加工的效率和安全性应当选用硬质合金刀具，硬质合金刀具具有良好的机械性和热稳定性，硬质合金刀具除了采用硬质合金材料制备外普遍在刀具的表面覆盖有一层氮化钛或是氮化铝钛材质的涂层，这一技术的应用使得硬质合金刀具在模具高速加工的过程中取得了良好的加工特性。在模具高速加工还需要注意做好对于刀具参数的选择，以圆刀片和球头铣刀为例，在刀具的选取中应当注意有效刀具直径的选取，在模具高速加工刀具的使用中对于主副切削刃连接处应当修圆或是导角从而增大硬质合金刀具的刀尖角，避免在模具高速加工中刀尖处过热磨损，对于模具高速加工所使用刀具的选取应当充分结合模具材料及加工工艺进行选取。在模具高速加工的过程中现今多采用的是硬质合金刀具，为增强刀具的使用寿命，在刀具的选取上在确保模具高速加工安全和加工要求前提下尽量缩短所使用刀具的悬伸，刀具刀体中央要具有良好的韧性以增强硬质合金刀具的刚性。在模具高速加工的过程中为确保模具高速加工的加工质量还应当注意做好对于夹具的选取，模具高速加工能够极大缩短模具加工时间的同时也对加工工艺和加工方法提出了更高的要求，以某模具的加工为例，其在对模具进行高速加工时所耗时间仅为 1 小时，而对于模具的装夹则需要耗费 30 分钟以上，这种装夹缺陷极大的影响了模具高速加工的加工效率，为提高模具高速加工的加工效率和加工质量可以通过使用夹具配合模具的加工方式，比如说在模具上加装定位销的方式来对其进行定位或是在夹具中加设直角边基准的方式来实现模具的定位，通过上述方式在解决了模具高速加工中对于模具装夹定位的问题外还能够有效的提高模具的加工质量和加工效率。这是由于模具的加工精度减小和模具加工的后续累积误差，通过对模具装夹效率和装夹精度的改善从而有效的提升了模具高速加工的加工效率和加工质量。
在高转速方面，现今在高速加工设备中随着电主轴设备的发展成熟，电机主轴的转速也在飞快的提升，通过高转速、高进给以及小直径刀具的结合将会使得高速加工发挥出良好的加工效果。在模具的加工过程中为考虑加工效率问题应当尽量在高速加工设备上对模具进行一次加工成型，以降低模具粗、精加工之間因模具转换所带来的精度和加工效率以及加工设备等方面的问题。
在模具的加工过程中为考虑加工效率问题应当尽量在高速加工设备上对模具进行一次加工成型，以降低模具粗、精加工之间因模具转换所带来的精度和加工效率以及加工设备等方面的问题。为了使模具能够在高速加工设备上完成对于模具的粗、精一体化加工，在高速加工的过程中应当尽量选择高转速和高扭矩的主轴电机从而使得不同直径的刀具在主轴应用中更富有弹性。此外，在高速加工中做好刀具和刀柄的选配将会使得加工后的模具获得较高的加工精度和表面光洁度，此外，还能够有效的降低高加工的时间并提高模具的使用寿命。
激光叠加技术的应用
上世纪八十年代，日本利用薄片叠加法制造出了拉伸膜，并于九十年代初，进一步推出了模具的激光叠加制造法，基于这一方法的模具制造原理为，利用激光对薄板进行切割操作，并将切割后的多层薄板叠加，使其形状逐渐变化，进而获得所需模具的三维形状。目前，激光叠加技术在模具制造方面已进入到试用阶段，基于这一技术制造的凹凸模具具有较高的质量，且切割厚度大都在 12mm 左右，加工尺寸的精度也高达 。在经过激光切割处理后，模具切口表层将产生一个 且硬度为 800HV 的硬化层，这一硬化层的主要作用为，对厚度为 1mm 的钢板进行冲裁，而仅凭自冷硬化层便能够完成对 1000 件 1mm 厚钢板的冲压。值得一提的是，如果在经过激光切割后再进行淬火操作，冲压的数量可高达 3-5 万件。对基于激光叠加的模具制造进行分析可知，因各个薄板间的连接较为简单，因此，可借助叠加法来进一步制成冲模，进而降低成本并缩短生产周期，提高经济效益。激光叠加技术在模具制造领域中的另一突出应用还体现在基于激光切割与模具 CAD 结合的 CAD/CAM 系统方面，利用这一系统，能够实现板料切割的柔性制造，对于小批量、多品种的模具生产具有较强的适应性。
快速成型制造技术的应用
快速成型制造技术是 20 世纪 80 年代末出现的一项制造技术，现阶段，该技术已发展了十余种工艺形式，其中，以激光技术为依托的一类典型技术变式选择性激光烧结技术。这一技术在模具制造中的应用方法为，将激光器作为能量源，借助红外激光束使蜡、金属、陶瓷和塑料等相关物质的粉末能够均匀地在平面上烧结，在计算机控制下，赋予扫描器一定速度和能量密度，使其按照分层面的数据进行扫描。激光扫描的区域，粉末则会被烧结从而形成具有一定厚度的实体片层，而未被扫描的区域仍然以松散的粉末状态呈现。此时，通过对物体截层厚度进行判断来操作工作台的升降，而后，当铺粉滚筒将粉末予以铺平后，方由激光器展开新一层的扫描。反复进行上述操作，直到将全部层面扫描为止。最后，将多余粉末予以去除，经过打磨烘干等相关处理后得到模具。
4提高模具加工精度的应对措施
做好模具机械加工中的精度提升可以从以下几个方面入手：（1）做好对于机械加工工艺的优化。（2）选用合适的机械加工辅助工具。（3）做好对于模具数控加工设备的精度优化。加工工艺是模具加工质量的重要保证，在模具的机械加工过程中合理的选择加工进给速度、加工进给量、刀具类型以及主轴转速等的多项加工参数。模具机械加工设备的优化主要是需要加强对于加工设备精度的调整以最大限度的降低加工设备的误差对于模具机械加工精度的影响，从而确保模具的加工质量。在模具的机械加工中由于需要加工的机械种类众多加之模具所使用的材质的不同，为确保模具的加工质量应当针对模具加工的实际具体情况对加工工艺及加工机械进行合理化的选取，通过选择适当的加工手段，在确保模具加工质量的前提下最大限度的提升模具的加工效率。此外，为最大限度的降低人为因素对于模具加工质量的影响，需要加强对于模具机械加工人员的业务培训，提升模具机械加工工作人员的机械水平。据统计，模具加工中所出现的加工误差多数是由加工操作人员失误所造成的。因此，在模具的机械加工中应当对人员的操作培训引起足够的重视。
结语
文章在分析模具加工质量各影响因素的基础上对加工技术的特点以及其在模具加工应用中需要注意的问题进行了分析介绍。为确保模具的机械加工质量，应当积极做好各种新技术、新工艺的引进和应用，做好模具加工工艺的优化，通过对模具加工中的加工设备、加工工艺以及材料等各个环节做好优化，从而最大限度的提升模具的加工质量与加工效率。
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一、实习目的：
1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3、本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间：
20xx年1月
三、实习地点：
江苏徐州
四、实习单位：
徐州国成机械制造有限公司
五、实习主要内容：
时间过得很快，在公司不知不觉已两个月了，由于临时调整，提前进入技术中心接触了一些工作任务，这一个多月来，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面！从工艺文件的编制到工时定额的确定，到图纸的更改与设计的认识，到现场工艺问题的处理，再到简单工装夹具的设计，虽然不可能面面俱到，但是基本适应了我公司的工作和相关流程。从工艺文件的编制方面看，我的工作确实还有不到位的地方，还有很多地方需要改进的地方，比如因为粗心大意，很多细节问题常常得到忽略，对于各种材料的热处理工艺还是比较欠缺，需要进一步完善！而我的工艺文件总体上虽然比较详细，但是显得过于繁琐，工人对文字的东西过于反感，他们还是比较喜欢诸如“按图车至尺寸”的文字，但是我却只能按照我以前的工作经验，力争文字简单和明了，工艺步骤全面到位，不能够随机应变！液压机现场调试步骤：
1、开箱验收，清点到货内容是否与装箱单相符，部件、附件、随机工具和文件是否齐全，目测检查有无运输中的损坏或污染。
2、把机组和各部件安装就位，并进行必要的找正和固定。
3、连接机器中的液压执行器，冲洗较长的管子和软售。
4、检查电源电压，然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。
5、用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特别注意清洁。例如打开油筒前，要彻底清理筒顶和筒口，以防泥土与其他污染物进入油液；向油箱输送油液时、只能使用清洁的容器和软管。最好采用带有过滤器的输油泵。在油箱注油管提供200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。
6、点动驱动电机或使内燃机怠速，检查旋转方向。
7、在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载，提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有异常噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀（塞）等。
8、在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下，补油至油箱最低液面标志。
9、根据需要给泵壳体注油，打开吸油管截止阀。
10、先把压力控制阎、流量控制阎和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位。
11、蓄能器应充气到充气压力。按绝对压力计算时，用于蓄能的蓄能器，其充气压力应为系统最低工作压力的—倍，但不要低于系统最高工作压力的25%；用于吸收液压冲击和脉动的苫能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的—倍。毕业实习报告
12、进行机器跑合。逐渐提高设定值，直到按制造厂的说明书最终调整压力控制阀（含压力继电器）、流量控制阀、液压泵变量调节器、时间继电器等。使机器满载运行几小时，监测稳态工作温度。
13、重新拧紧螺校和接头。
14、清理或更换滤芯。液压站的使用与故障诊断
优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的，它仅需要很少的维护，但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。实践表明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态，并延长其使用寿命，应对其合理使用、并重视对其进行日常检查和维护。液压站使用中的注意事项如下：
1、低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作，油温高于60℃时应注意系统的工作情况。
2、停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min后再起动执行器工作。
3、不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块掩块的位置。
4、各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准私自调节或拆换。
5、液压站出现故障时，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外，还应按有关规定做好对各类液压件备件及液压油的管理工作。液压系统种类繁杂，各有其特定用途和使用要求。为了及时了解和掌握液压站和整个系统的运行状况，消除故陈隐患，缩短维修周期，通常应采用点检和定检的方法对系统进行检查。为了准确、快速的进行故障诊断和排除，一般应按所谓“望、闻、问、切”流程来进行。即首先通过观察和询问现场工作人员全面了解液压系统及主机的构成、功能、主要技术参数（如液压泵和液压马达的转速、转矩、压力、流量）、电源情况、正确的动作循环及状态等，并清楚地了解每个液压元件特别是电液伺服阀、比例阀、数字阀的结构、工作特性和技术参数。特别要询问故障现象，应索取并结合故障现象认真研究液压系统原理图和有关技术文件。并对上述工作做好记录和标记，以备参考。倾听液压系统起动、工作、制动和停车过程中系统的声音，管内的流动或感觉管子的温热，往往可以查明流动情况。
突然想起鲁迅先生的一句话：这里本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的方向，把握自己的前途！
顺德是美丽的地方，作为初涉社会的开端，这里总有许多回忆和联想，面对残酷的现实社会，每个人都无法选择逃避，除了勇敢面对，我们也无从选择！
通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对！培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，更好的胜任岗位要求。
摘要：“水污染控制工程”是环境工程专业的核心课程之一，为了提高课程教学效果，本文以湖南农业大学环境工程专业为例，对“水污染控制工程”的教学现状进行了分析，并从教学内容、教学方法、考核方式环节进行探讨，以期达到较好的教学效果。
关键词：环境工程专业；“水污染控制工程”；课程改革
一、引言
目前，我国有将近300所高校开设了环境工程专业，而“水污染控制工程”是环境工程专业培养本科生具备城市和城镇水污染控制、水污染控制规划及水资源保护等知识的核心课程之一。因其具有理论性与应用性强的特点，它不仅需要学生掌握扎实的基础理论知识，如废水物理处理、生物处理及污泥处理的基本理论，还需要学生掌握基本工艺流程，同时具备水处理的工程及工艺设计的能力，这就需要教师在授课的过程中不仅以教材为中心，还要不断更新水处理方面的理论知识，学习先进的工艺流程，同时还要结合工艺设计进行实践教学。
但在传统的教学模式当中，大多数学校都重视理论知识教学课程，而对实践教学的重视程度不够高。因此，高校在课程安排上如何将废水处理理论知识、工艺设计原理与实践应用操作在教学中有机结合，是环境工程专业“水污染控制工程”课程教学改革和提高学生掌握及应用专业知识能力的重要途径。以湖南农业大学环境工程专业为例，水污染控制工程理论教学的课时安排为“水污染控制工程”理论教学30学时，实验教学16学时。既有理论课，也有实验教学，但要想提高学生的培养质量，学校要将理论知识的掌握及实践的具体运用有机结合，如考虑学生的学习进程，并在培养计划中增加必要的课外实践学习。因此，要求在教学过程中，不仅加强理论知识的传输及更新，还要根据“水污染控制工程”方向人才的培养方案及社会需求，更加合理的安排学生的学习任务。
二、环境工程专业“水污染控制工程”课程改革的必要性
以我校环境工程专业“水污染控制工程”课程为例，理论课安排30学时，而该课程内容非常丰富，一方面要想在规定的学时内将所有的内容完全介绍是比较困难的；另外，这个方向是在不断发展的，随着现代科技的日新月异，许多新材料、新设备、新技术、新工艺等在实际水环境保护中得到了应用，而教材中的理论知识一般都是较为成熟的，应用较为广泛的传统工艺，较少涉及新技术。实验课程安排了16学时，但如何将理论教学与实验教学有机结合也是一个问题，将两门课程做好契合衔接肯定会提高学生的学习效果。再有，作为一门应用性强的课程，不仅需要理论与实验教学，课程设计与实践教学同等重要。虽然课程教学中有安排课程设计，但显然重视程度不够，没有经过系统化的课程教学，工艺设计肯定是不过关的。
对于实践教学中的认识实习和生产实习，一般会安排在大三下学期和大四上学期进行，与“水污染控制工程”课程的开设时间是脱节的，且在认识实习和生产实习过程中，主要靠实习地点的技术人员讲解，带队教师即使是环境专业出身也专攻有所不同，所以担任该门课程教学任务的教师，不谈水污染控制工程理论研究水平，起码实践经验是有所不足的。又由于学生实践时间与理论基础学习时间错开，基础知识薄弱，加上主动性不强，所以很难在实践中详细了解到实际的水处理构筑物和工艺流程，因此“水污染控制工程”课程难以达到良好的教学效果。
三、“水污染控制工程”课程教学改革的具体实施建议
1.完善教学内容。“水污染控制工程”课程中水处理技术是在不断发展的，因此要学习行业最新发展的动态和先进技术，在保证完成教学大纲要求的教学内容基础上，增加强化应用的教学内容，如结合水业集团长善垸污水处理厂等大型污水处理厂为实例，分析水厂各流程中构筑物的选择、如何设计计算、需要哪些设备、各构筑物之间平面、高程布局等，使学生理解基础理论知识在实际水处理工程中的重要性，使学生会运用课程中的设计原则与方法解决实际水环境保护问题。
2.合理改善课程设置及排课安排。笔者所在单位仅安排了“水污染控制工程”理论教学和“水污染控制工程”实验教学，没有增加并加强课程设计还是略有不妥。另外，课程实习时间与课程教学时间的安排也有待优化，笔者建议课程教学中根据教学内容灵活安排课程实习。此外，笔者建议将课程设计增加到该课程的教学中，并加强课程设计反馈，通过一定的课时保证课程设计稳中有序，从而使学生对污水处理厂的设计有一个系统的训练，并巩固课程所学的理论知识。
3.教学网络化建设。网络教学平台是教学过程中可以运用的重要平台，因此笔者建议建立湖南农业大学“水污染控制工程”站，网站中设有：理论教学资源模块提供并更新最新的水污染控制行业新科技动态，实践教学资源模块提供并更新最新的实际案例、多媒体课件习题库、实时交流等资源链接，还有参考书目、设计手册、最新的学术研究动态、学术报告通知。网站的管理可以与同学们一起进行，激发学生主动学习获取知识的欲望。
4.改革考核方式。根据“水污染控制工程”的课程特点以及环境工程专业的培养目标，对现行考核形式进行改革，实行多样化考试模式，可强化平时考核成绩。例如，通过教学网络化平台，让学生们在课前知道课程内容，增加课堂互动环节，从而增加课堂学习成绩。在考试内容上，试题可以借鉴注册环保工程师考试，允许学生带书，不一定需要记住里面的诸多设计参数及公式，但需要注重评估学生运用知识解决实际问题的能力。
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1.实习单位基本情况
xx集团创立于20xx年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有了以x、x和x为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系，广受海内外消费者欢迎。
随着公司规模的逐步扩大，公司在xx成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。xx公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了xx多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为xx多人，是一个中型企业，公司于每年x月进行一次薪资调整和技术评定。
2.实习岗位
我们实习的公司xx实业有限公司是xx集团旗下公司。实习岗位：储备干部。
3.实习内容
实习过程主要分为3个环节
（一）入职培训
由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。
（二）现场实习
实习内容和任务
（1）实习期间，着重从人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动。
（2）每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。
（3）实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。
（三）岗位试用
根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进行为期x个月的试用。
4.实习总结
时光荏苒，为期x个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。
由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适应，后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑x趟，每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有x个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。
由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。
这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不仅进一步巩固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商。
总的来说，这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。
摘要：教材是教师实施教学的重要工具。高等学校的教材是课程建设的核心。可见，教材建设是材料成型及控制工程专业建设材料成型及控制工程专业建设的重要内容之一。本文分析了实践教学资源建设存在的问题，并阐述了具体的解决对策。
关键词：材料成型及控制工程；专业建设
材料成型及控制工程专业为工业学校的特色学科。本专业学生历年就业率稳定在92%以上，就业面向主要涉及冶金、石油、汽车、电子信息、机械制造、新材料和新能源等行业与领域，轧制特色专业方向毕业生供需比近年来一直保持在1：3，轧钢方向毕业生以过硬的专业素质和较强实践能力，深受诸多大型企业的欢迎。
1材料成型及控制工程专业建设中存在的问题
理论教学与实践内容之间的不协调
随着全球科技与经济的深度融合，国内外经济的互补快速发展为学生提供了多种机遇和挑战：我院本科生毕业就业去向更加广阔，职业生涯变换职业（专业）的次数增多；同时本科毕业后继续深造的专业方向选择增多。因此理论“宽口径，厚基础，”的理论教学必须为学生终身学习培养能力和奠定宽厚的基础。基于以上考量，材料成型及控制工程特色专业从20xx级开始实行在多学科的交叉下，需要厚基础专业教育，逐渐培养出专业就业面宽的复合型人才。
教学内容无法深入到其它学科
教育部进行专业调整涵盖了原来的金属压力加工（轧制）、铸锻及焊接等相关专业，材料成型专业同时涵盖以上三个方向。材料成型专业人才培养模式的几大分类差别较大，各大高校往往均只侧重于某一分类，例如：哈尔滨工业大学侧重和擅长于焊接、东北大学专长于压力加工，北京科技大学侧重于压力加工，西北工业大学偏重于铸锻，兰州理工大学偏重于液态成型等。同时各大院校人才培养层次侧重点不同，专业建设理念和实践教学培养模式差别巨大，无形成借鉴模式。在材料成型专业实践教学方面，需要将历史专业特色和新开方向在新的人才培养计划体系中融合，显得至关重要。因此，材料成型及控制工程专业需要深入研究其专业内在维度，进一步夯实特色基础，开辟新亮点，探求和构建新的实践教学培养模式。研究涵盖几大专业方向的特色实践教学体系，同时突显“高水平、应用型”的传统特色，显得极为迫切。
2材料成型及控制工程专业建设实践探索
改革理论课程体系与实践教学的体系
（1）在控制工程专业实践教学中，教师要重点培养学生的制造水平及创新能力：理论基础是教育教学的基础，无论是传统还是现代，方式方法在革新的同时，理论永远都是必不可少的依据和前提。文化知识课可以改革但不可以削弱，可以用适当的方法将理论课的授课效率及授课方式进行变动和改革，但是，应当掌握的知识内容是不可删除的。
（2）理论知识和能力素质双重培养：要将学生培养成为一个合格的工程专业应用型人才，要全方位开展素质及能力培养工作，除了基础理论知识以外，还包括作为工程应用型人才必须具备的基本劳动技能、集体主义精神、个人创新能力和良好素质的培养。统筹安排，综合平衡。
（3）不同学科之间要相互渗透：教材内容要引入新技术，改造“老”课程势在必行，需要保证专业教材内容和课程体系的先进性，跟踪本学科的最新发展动态使专业教材得到滚动发展。材料成型及控制工程专业具有材料科学与工程、机械工程及自动化、力学等多学科交叉的综合性专业背景，面向冶金、石油、机械、装备与工程结构等行业及领域进行就业。为了更加客观的反应我校人才培养质量情况，学校通过委托第三方调查机构，对即将离校的毕业生进行就业质量跟踪调查。从调查情况分析可以看出，材控专业毕业生工程实践及创新能力较同批次同类型兄弟院校强。材料成型及控制工程专业“坚持轧制方向，服务冶金行业”同时兼顾其它方向，在新形式下深化校企合作，真正实现无缝对接培养专门人才。探求并构建一套与现代企业需求相适应的材料成型及控制工程专业实践教学资源体系。
校内外实践教学资源建设及实践
材料成型及控制工程本科实践教学环节与国外同等院校存在一定差距。在实训环节，“走马观花”只能制约学生理论联系实际能力的发展，使得实践培养环节和创新环节效果不理想，迫切需要进行校内和校外两方面的教学改革。目前，通过不断的建设已经具有良好校内实践教学平台和校外实践资源。拥有国家级虚拟仿真实验教学中心、冶金基础实验室、冶金工程专业实验室以及“冶金技术与装备综合实践教学平台”和良好的冶金行业校企关系等优良条件，为培养轧制技术人才提供了有力保障。将校内外资源优化整合，使其得到有效整合和高效利用并转化为实践教学资源，为培养出综合能力高、动手能力强的应用型人才发挥应有的贡献。
综合改革理论教学课程
在目前，专业教学学时不断减少。为此，需要进一步删除理论教学各课程之间相互重复的内容。如：“材料力学”和“金属学与热处理”等专业理论都重复的讲解了“拉伸，应力应变，材料的强韧性能指标”的内容，教学内容大致一样，因此要删减各课程之间的重复内容，改革各课程教学大纲，明确授课计划中教学的侧重点和考察点，使理论教育学时得到有效利用。通过课程改革旨在梳理分散在各课程之中的知识点的关系，构建合理且平顺的知识传授顺序，使得学生学习更加高效。总之，在深入理解专业内涵的基础上确立专业知识结构框架与主干课程，制订出一套具有一定特色的课程体系，从而解决了老专业改造与新专业建设中所面临的切实问题。
参考文献：
