摘要：
通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析，探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况，以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行，促进煤矿生产效率的提升。
关键词：
煤矿；机电设备；诊断与维修技术
引言
对于煤矿生产，机电设备所发挥的作用是极为重要的，同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升，机电设备的安全运行显得更加的重要。不过，煤矿生产过程中，机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样，这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难，也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状，对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。
1、煤矿机电设备的故障诊断技术
煤矿在进行生产的过程中，所涉及到的机电设备数量巨大，而且种类繁多，应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术，才可以更好的做好机电设备的安全管理工作，确保煤矿生产可以顺利的进行。目前，随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在机电设备中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异，机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看，其发生故障通常会出现以下特点：机电设备运行时，其性能参数出现明显的降低现象；机电设备在运行过程中出现异常的振动现象；机电设备发出的声响表现异常；机电设备出现较为剧烈的振动，同时磨损现象较为严重；机电设备排出的气体组成出现明显的改变，设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知，机电设备出现故障的形式是多样化的，导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说，一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显著差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。
（1）早期故障。煤矿电机设备在早期，初始阶段发生故障的概率相对高，不过，随着时间不断的推移，机电设备出现故障的概率逐渐的降低，此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长，通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题，大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的，也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。
（2）偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内，则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化，近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低，运行过程相对来说较为稳定。
（3）损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后，其所出现故障的几率有所增加。在此时期内，应当强化对于机电设备的维修以及管理工作，如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障，则应当严格的加以诊断，确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。
2、煤矿机电设备故障诊断技术的应用
2、1煤矿提升机的故障诊断
进行煤矿的开采作业过程中，离不开提升机设备，其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性，对于煤矿开采作业来说尤为重要，同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中，使用的方法很多，现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测，通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统，同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中，每一个部件均可能出现一定的故障。因此，如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法，对提升机的故障进行诊断，便可得到更多的故障信息，而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断，使得诊断的可信程度明显增加，对于提升诊断的可靠性十分有利。
2、2煤矿采煤机的故障诊断
采煤机是非常重要的机电设备，采煤机运行的情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出，采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障，液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下，高压逐渐的增加，低压却表现出恒定的状态，采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加，低压表现正常，但是高压却出现降低的情况，说明采煤机之中有一定的漏损问题存在，且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧，此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题，则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时，应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查，查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中，主动保养与维护，才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性，有效的增加采煤机的寿命，提升煤矿采煤的效率。
3、煤矿机电设备的维修技术应用
煤矿机电设备长期的运行会产生一定的磨损，从而使得个别的元件发生劣化，导致故障问题的发生，导致机电设备无法正常的运行。因此，对于出现故障的机电设备应当及时的加以维修，应当按照机电设备的实际运行情况，而选用适宜的维修技术。
3、1温度诊断技术
煤矿机电设备出现故障，将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。当机电设备的部件发生损伤，一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像，将不同的温度值逐一的采用直线连接，通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析，计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度，若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值，便可以得出机电设备极有可能出现了故障。
3、2振动检测技术
此种技术通常应用在预防性的维修过程中，通常分成两种不同的类型，既简易诊断系统及精密诊断系统。简易诊断系统其是通过测量放大装置，将测量振动的传感装置所监测到的振动信号进行有效的放大处理，再通过检波装置得出振动的峰值或是振动的有效值，便可充分的对所发生的机械振动加以全面了解。精密诊断系统其是采用定期的方式，或是采用在线实时监测的方式，将所收集到的机电设备振动数据记录与磁带之中，并通过相应的信息数据处理装置，对所收集的信息数据进行处理与分析，依照相应的分析结果，对机电设备可能发生的故障类型以及故障位置进行判别，以此作为依据制定相应的维修方案。
4、结语
只有制定科学与适宜的维护及维修措施，才可更好的保障煤矿机电设备能保持安全与可靠运行。进行维护及维修作业过程中，应当结合适宜的诊断技术，对机电设备所发生故障进行全面排查，同时依照故障诊断结果，制定更为适宜的维修方案，确保机电设备故障能得以及时、有效的解决，保障机电设备运转的安全与可靠性，促进煤矿生产效率的提升。
摘要：对于水利工程项目来说，机电设备是必不可少的一个关键组成部分，因此，要想确保水利工程项目的正常工作，必须要保障机电设备运行的稳定性，尤其是要能够及时的发现其中存在的一些异常问题并且予以及时的处理。本文就重点针对水利工程项目机电设备运行中出现的一些异常问题及其处理的措施进行了简要的分析和探讨，希望有助于今后水利工程机电设备运行的稳定性控制。
关键词：水利工程 机电设备 运行异常问题 处理措施
众所周知，水利工程是我国社会发展中极为关键的一部分，水利工程项目的正常运行是促进我国社会发展的一个重要动力来源，而水利工程项目的正常运行在很大程度上也就是指其内部机电设备的正常运行，因此，确保水利工程机电设备的运行稳定性和准确性极为关键，尤其是要重点针对其中存在的一些异常问题进行及时发现，及时处理，并且还应该根据一些常见的异常问题进行有效的预防，尽可能的减少一些异常问题的出现，这也是本文论述的基本思路所在。
1水利工程机电设备运行异常问题分析
对于水利工程机电设备常见的运行异常问题来说，其主要就是指发生在阀门和水轮发电机组这两方面的问题，这两方面的问题也是影响水利工程机电设备运行正常的关键因素所在，必须要引起足够的关注和重视。
1。1闸门异常问题
在整个的水利工程机电设备运行过程中，如果闸门出现异常问题的话，必然会影响到整个机电设备的总体运行状况，而这也是当前我国水利工程项目中常见的一中异常问题。具体来说，闸门异常问题的表现有以下几点：（1）首先，闸门的排漂门左右油缸差距较大是最为典型的一种异常问题，其对于闸门的影响是最为严重的，尤其是对于阀门的启动来说，其影响更是比较恶劣，会直接导致卡壳问题的出现，影响其正常运转；（2）另外，在闸门的正常使用过程中，也会出现操作发卡的问题，这一问题的出现原因主要就是电气开度仪器故障导致的，而对于这种电气开度仪器的故障来说，其形成的原因又是因为闸孔液压分配不平衡导致的，必须引起应有的重视。
1。2水轮发电机组异常问题
水轮发电机组同样是整个水利工程机电设备运行中极为关键的一个组成部分，对于该部分来说，其出现故障和异常的现象更是极为常见，并且其异常问题的种类也是多方面的，具体来说，常见的异常问题有以下几类：
（1）首先，组合轴承漏油问题就是最为常见的一种异常问题，其对于水轮发电机组的影响也是最为恶劣的，需要尽早控制和处理；
（2）其次，一些具体的设备或者是元件出现破损现象也是比较常见的异常问题所在，这类异常问题主要就是因为其设备或者是元件本身存在质量问题而导致的；
（3）再次，定子温升过高也是比较常见的一种水轮发电机组运行异常问题，其主要就是因为在水轮发电机组运行中的摩擦等问题引起的发热导致的；
（4）另外，机组冷却效果差也是比较常见的一种水轮发电机组运行异常问题，其出现的主要原因就是循环冷却系统工作效率低下导致的；
（5）最后，在具体的水轮发电机组运行过程中，还存在着一些其它的异常问题需要引起足够的重视，比如转轮接力器拉缸故障、大轴位移过大等都是影响比较恶劣的一些异常问题。
2水利工程机电设备异常问题的处理措施
2。1优化水利工程机电设备设计
针对水利工程机电设备应用过程中出现的各种异常问题来说，其出现的具体原因虽然是多方面的，但是总结起来的话，其和设计中存在的设计失误必然有较为密切的联系，设计失误的存在也必然会导致其后期运行中各种问题故障的出现，因此，要想切实保障能够完全处理好这些异常问题，就应该首先从设计阶段入手，保障其设计的有效性和准确性，尤其是要重点针对一些关键点进行严格的控制和审查，保障这些关键点设计的准确性，并且还应该在具体的机电设备安装之前做好设计人员和安装人员的协调交流，保障过度的有效性，避免设计内容错误理解现象的出现。
2。2加强水利工程机电设备安装环节的控制
切实保障整个水利工程机电设备安装的准确性也是提升其运行效率，减少异常问题出现的重要措施所在，而在这一安装环节的控制主要就是尽可能的保障其安装工作的准确性，能够精确的按照设计图纸的要求来进行实际的安装，避免出现安装质量问题，而为了达到这一目的，其控制要点还是比较多的，不仅仅需要重点针对水利工程机电设备安装人员进行严格的控制，确保其具备相应的安装能力和综合素质，还应该尽可能的提升其安装责任感，针对每一步具体的操作进行详细的审查，确保其安装的精确性，当然，在安装工作完成之后，还应该重点做好全面的验收工作，针对每一个机电设备系统细节进行详细的查验，保障其安装质量，尤其是要做好试运行工作，针对试运行中出现的问题进行逐步排查，直到解决所有的问题为止。
2。3运行过程中的具体处理措施
对于水利工程机电设备运行异常问题的处理来说，还应该重点加强具体运行过程的管理和控制，针对出现的异常问题进行及时有效的处理，促使其能够尽早的恢复正常运行状态，具体来说，这些具体的处理措施也应该围绕着闸门和水轮发电机组等两方面展开。
2。3。1闸门异常问题的处理
对于水利工程中闸门中常见的异常问题来说，其相对应的处理措施也应该从以下几个方面入手：
（1）首先，对于运行过程中出现的电气开度仪器故障来说，最为主要的处理措施就是及时更换设备中的继电器，进而保障闸门控制的灵敏性，保障其运行的稳定性；
（2）其次，针对具体运行过程中使用的润滑油进行严格的控制和管理，除了要保障其润滑油本身的质量之外，还应该确保其使用的准确性，尤其是对于支角座的使用来说，更是应该加强关注，切实提升灵活度；
（3）最后，还应该针对闸门中排漂门油缸中的偏差进行严格的控制，保障其液压启动装置的控制准确性。
2。3。2水轮发电机组异常问题的处理
对于水轮发电机组异常问题的处理来说可以从以下几点入手：
1）首先，必须要重点针对整个水轮发电机组中的一些关键设备进行严格的控制，保障其使用的稳定性，避免出现一些运行故障或者是外表破损问题；
（2）其次，针对因为组合轴承漏油导致的油雾现象来说，及时的更换一些质量较好的轴承端盖，提升其密闭性；
（3）最后，对于定子温升过高问题来说，应该积极采用一些降温措施来进行控制，综合运用风机、通风口等设置来提升其降温效率。
3结束语
综上所述，水利工程机电设备运行过程中出现异常问题是比较常见的，并且其影响也是极为恶劣的，必须要引起足够的重视，确保相应的管理人员能够尽早的发现相应的异常问题，并且还能够采取最佳的针对性策略进行处理，保障整个水利工程机电设备的正常运转，而要想做到这一点，不仅仅需要重点针对常见的一些异常问题进行分析，了解其出现的根本原因，然后在具体的运行管理中采取恰当的措施进行处理，还应该在设计环节和具体的安装环节采取必要的措施来提升其设计和安装的准确性，进而避免一些异常问题的出现，为异常问题的处理减少不必要的麻烦。
参考文献：
[1]张寓朝。浅析水利工程机电设备的安装问题及维护检修[J]。现代物业，20xx，04∶72。
摘要：我国经济发展进入新常态以来，人们对于电能的需求量越来越大，这就对水电站的安全、稳定运行提出了更高的要求。这种情况下，加强水电站机电设备安装和检修工作，对于促进水电站可持续发展具有十分重要的作用。文章就此对水电站机电设备安装过程中存在的问题以及机电设备维修重要性进行了分析，并提出了具体解决措施，最后还探讨了机电设备检修效率提高的对策，内容供大家参考和借鉴。
关键词：水电站；机电设备；安装；检修
引言
水电站的安全稳定运行，离不开众多基础设备的共同作用，其中，机电设备作为重要的基础设备之一，其运行情况直接影响了整个水电站的运行效率。然而，机电设备的安装和检修过程中存在很多的问题，这些问题影响了机电设备运行的安全性，为此，需要企业相关人员加强对机电设备安装和检修工作的重视，并采取有效措施来提高机电设备安装质量和检修效率。
1影响水电站机电设备安装的因素
缺乏完善的安全评价和鉴定标准
在水电站机电安装过程中，由于相关人员没有在机电设备安装完毕之后进行有效评估和检查，再加上不同水电站其使用的机电设备安装方法不同，这就造成了水电站机电设备安装缺乏完善的安全评价和鉴定标准，从而导致部分机电设备长时间处于超负荷运行状态。此外，有些水电站领导人员只重视经济利益，缺乏对机电安装、检修工作的重视，使得机电设备在出现故障之后才进行检修，从而严重影响了水电站机电设备的正常运行[1]。
质量管理标准较为落后
随着我国经济水平的不断提高，科学技术的不断发展，我国水利水电工程机电设备的使用技术也有所提高。但是从我国目前的水电站机电设备安装质量管理标准来看，其指定的标准较为落后，已经不能够符合当下水电站机电设备安装质量管理需求，使得机电设备安装在实际质量管理过程中存在很多的不足之处，进而降低了机电设备安装质量管理水平，阻碍了水电站良好发展。
缺乏专业的监理人员
在水电站的机电设备安装过程中，由于相关监理人员缺乏对应的专业知识，在实际安装过程中，对于一些机电设备安装过程中的突发情况不能及时处理，即相关人员处理能力不够，这就使得机电设备在安装过程中存在安装不合理的情况，进而影响机电安装质量。
2保障水电站机电设备安装的有效措施
加强安装质量的控制
为了提高水电站机电设备安装质量，首先，相关施工单位需要制定明确的质量控制方向，并调控机电设备安装时的安全隐患。设备在安装的过程中需要有专业的技术要求和操作历程，并且还要技术人员具备一定的专业技能，从而提高机电设备安装质量；其次，在实际安装过程中，技术人员需要全面了解机电设备安装现场用到的各类技术，从而才能够在安装过程中判断其是否符合图纸要求；最后，在安装试用阶段，可能会出现一些突发情况，从而影响到机电安装质量，因此，相关技术人员需要根据实际情况制定出合适的质量控制方案，保证水电站机电设备安装工程的顺利进行。总之，水电站的机电设备安装工作对于水电站的发展具有十分重要的意义，因此，相关技术人员一定要转变传统理念，加强重视，采取有效措施来保障机电设备安装质量。
加强图纸检查
在水电站机电设备安装过程中，需要技术人员根据施工图纸进行安装，这是保障机电设备安装质量的重要前提。因此，施工单位的相关部门一定要加强对图纸的检查工作，在施工过程中一定要仔细核对施工图纸，避免施工具体内容和图纸不相符的地方出现，从而保障机电设备的安全性和稳定性。并且还要做好机电设备安装过程中的图纸回收和保存工作，从而方便其施工后期的竣工验收工作[2]。
强化技术控制
水电站中机电设备的安装工作同水利水电工程施工都是一样的，都具有复杂性大、周期长、风险高等的特点，并且对于技术性要求较高。因此，在进行机电设备的安装工作中，相关施工人员需要加强对机电设备安装技术的控制，保证每一个技术人员的技术素养都过关，从而促进机电设备安装质量的提高。
3水电站机电设备检修的重要性
预防维修从根源上降低损坏的可能性
在水电站的实际运行过程中，机电设备的预防维修工作是一项非常重要的工作，其可以在很大程度上减少机电设备的损坏率，延长机电设备的使用寿命，进而促进水电站整体经济效益的提高。因此，相关部门需要加强对水电站中机电设备的预防维修工作。
事后维修防止问题的蔓延
事后维修指的是机电设备在发生故障之后进行维修，这种维修方法具有经济、合理的特点，可以大范围地引用到机电设备维修过程中。并且，机电设备事后维修的有效进行，可以防止机电设备故障问题的蔓延，从而保障机电设备能够安全、稳定、高效运行。
改良性维修提高设备的稳定性
改良性维修指的是维修人员利用先进维修技术，将机电设备运行过程中存在的弊端剔除掉，并提高机电设备的可靠性、稳定性和可维修性，从而确保机电设备的正常运行[3]。因此，这项维修方法的运用对于促进水电站机电设备运行效率提高，增加水电站整体经济效益具有十分重要的意义。
4水电站机电设备的检修策略
优化检修管理方法
水电站需要不断优化机电设备的检修管理方法和规章制度，并提出具有针对性的维修措施，进而提高机电设备维修效率。首先，相关检修部门需要根据水电站实际情况，逐渐完善水电站机电设备的日常维修工作，并加强对水电站机电设备运行维修的重视；其次，相关部门需要转变传统的机电设备维修管理理念，进而创新机电设备维修管理方法；最后，相关部门还要制定出严格的交接班制度，从而使得维修人员能够及时发现机电设备运行过程中的安全隐患，并及时防范，进而促进机电设备安全、稳定运行。
加强技术管理
所谓的加强技术管理指的是，首先，维修人员需要加强自身维修技术水平的提高，不断地充实自己，提高自身综合素质，从而保证维修质量；其次，维修部门需要引进先进的机电设备维修技术，并不断丰富和完善当下的维修手段，从而使得维修技术满足当前机电设备的维修需求；最后，加强机电设备维修技术的创新工作，不断提高维修技术的发展水平，从而使得机电设备维修能够更上一层楼，进而促进维修技术管理水平的提高，保障维修质量。
制定完善的检修制度
有的水电站所处位置比较偏僻，交通不够便利，这就给水电站的机电设备维修质量提高带来环境上的阻碍，主要体现在维修技术人员本身素质不高，具有较高技术能力的人员不愿意在环境较为恶劣的水电站工作。为此，水电站机电设备维修部门需要不断培养维修素质较高的人员，并建立健全检修制度，使维修技术人员严格按照相关标准和要求开展工作，从而保证机电设备的维修质量和效率，提高水电站运行的安全性和可靠性。
5结束语
综上所述，机电设备在水电站运行过程中发挥着重要的作用，是保障水电站安全、稳定运行的关键。因此，相关部门一定要加强水电站中机电设备安装管理和维修管理工作，采取切实可行的措施来提高水电站机电设备运行的质量，进而减少机电设备后期运行过程中故障率的发生，促进水电站健康、可持续发展，从而为人类提供所需的资源。
参考文献：
[1]巩伟.水电站机电设备安装和检修工作初探[J].绿色环保建材，20xx（11）：223.
[2]李伟君.水电站机电设备安装和检修要点[J].河南水利与南水北调，20xx（06）：45-46.
[3]黎晓阳.浅析水电站机电设备安装和检修工作的质量管理[J].技术与市场，20xx，24（05）：231-232.
摘要：自动化技术的应用有效提高了设备运行的可控性和生产效率，减少生产过程的原材料、能源损耗，其在煤矿机电设备方面的应用已成为一种发展趋势。分析了自动化技术概况及其在煤矿机电设备方面的发展现状与趋势，以实现煤矿企业更安全、更稳定、更环保的进行作业。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用
通俗说，自动化技术就是通过机械设备的操作来完成各种任务，机械装备通过各种传感器、计算机、PLC可编程序、显示器及其他相关技术等将信息传输与处理，达到想要完成的目标。近年来，我国的煤矿机电自动化技术涉及的范围较广，包括电子信息技术、计算机技术、自控机械技术等，是一门多技术交互相融的学科，是一门自动化技术水平较高的学科。将这种技术应用在煤炭开采方面可大大提高煤矿安全生产的安全性、可靠性和稳定性，不但提升了煤矿开采的效率，而且实现了煤矿安全生产的环保要求，提高了煤矿资源开采的质量。
1煤矿机电设备的自动化现状
从20世纪国外自动化微电子技术的兴起，特别是计算机技术、传感技术的兴起使自动化技术得到高速发展。目前，煤矿机电设备在发达国家的发展历史已有半个多世纪，他们的设备条件、生产效率以及煤矿安全生产的整体水平都处在世界前列，特别是近年在煤矿安全生产中广泛应用的自动化控制技术，以及自动化的大型设备，使劳动者的工作效率大大提升，自动化技术日益成熟。我国的自动化进程相对缓慢，仍处于最普通的机械化的发展阶段，煤炭开采大型自动化技术进程、开发进程还远远落后于发达国家。最原始的人工作业生产的方式在一些乡镇矿井屡见不鲜，即使是一些大中型的煤矿也主要采用综合开采的手段，即半人工半自动化的机械手段。总之，我国煤炭开采水平还处于一种层次多、结构复杂的状态，设备力量及技术水平不能适应我国煤矿机电设备的实际需求，相关技术水平还有待进一步完善和提高，需向国外的先进自动化技术学习，不断地自我完善，为国家煤矿安全生产拓展新的研究方向[1]。
2煤矿设备自动化技术应用的发展趋势
一是设计一种核心技术自主研发的有技术竞争力的开采装置；二是提高设备整体的自动化水平，使其尽量多功能化、智能化、灵活化；三是发展微信息处理技术，使自动化技术向小型化转向；四是人工智能机器人作业成为一种趋势，可以降低劳动成本，降低人员伤亡率；五是节能环保已被列为七大战略性新兴产业之首，发展高效节能开采技术和装备刻不容缓。
3自动化技术在煤炭机电行业的应用
在煤炭开采的实际操作过程中，煤矿提升机械设备是煤矿开采领域最常用也是最关键的设备之一，其自动化技术应用程度较高。煤矿提升机械设备主要用来提升井下开采的煤炭，还有升降井下作业的工作人员和相关设备等。简言之，其实际工作就是反复进行升降运动，且在升降过程中应保持平稳的速度。因此，煤矿提升机的自动化应用有效保证了煤炭开采的工作效率。煤矿提升自动化设备最关键的部件是电控制器，在实际应用中，为了保证提升机能平稳可靠的长期运行，引进我国目前最为先进的全数字化控制系统提升机至关重要[2]。这种提升机有控制、检测、变频、通讯、监控等自动化功能，主要作用是辅助、监控和调节，由全数字化系统和PLC编程进行监控和调节全部功能，每个功能可分布独自控制器，控制器与控制器之间的通讯采用总线的方式进行，另外，在实际操作应用中，充分把握好操作要领也至关重要。矿井提升机计算机控制系统结构示意图见图1。在煤矿开采过程中，由于各种层次结构的煤矿地理、环境、条件各不一样，大部分是极其恶劣且复杂的，因此，安全事故时有发生，最原始的人工操作在这种环境条件下作业显得不太现实，不仅生产效率低，安全隐患更是无处不在。所以，煤矿企业要想安全、高效、高产的长期稳定进行生产作业，引进现代化的采掘设备、实现综合自动化开采成为首要选择。电牵引采煤机是煤矿采掘设备中自动化技术应用最常见的设备之一，也是煤矿安全开采的核心设备。将自动化技术应用在电牵引采煤机中，不仅提高了传统液压牵引采煤机的整体安全生产的各种性能，还能使设备整体的牵引力大大增强。当采煤机要前进时，可提供足够的牵引力使其不断产煤；当采煤机下滑时立即发电制动，防止下滑，防止安全事故的发生。另外，在牵引电动机的轴端安装一个防止机器下滑的停机制动器，这样，哪怕在40°到50°的大倾角，甚至更大角度的煤层作业时，采煤机都能正常作业，不会出现下滑的情况，非常安全、可靠，不但节省了其他防滑设备的支出，而且很大程度上提高了开采效率，使煤矿企业实现“高效、高产、环保”的美好前景[3]。就我国而言，在煤炭开采过程中，由于开采时间长、作业劳动强度大，面临的各种安全风险相对较大，特别是重大事故的频繁发生，给煤矿企业、作业人员都带来了不同程度的威胁，所以煤矿开采的安全问题已成为全社会共同关注的重大问题。因此，在煤炭开采的实际作业过程中，将先进的自动化技术运用到煤矿监测监控系统之中，让煤矿监测监控系统走向自动化、智能化、多功能化、全面化是必然选择，迫切地需要对煤矿生产全过程进行全面跟踪显示，360°无死角地进行监测监控，以保障井下作业人员以及煤矿机电设备的安全。目前，应用较为广泛的系统主要包括：人员定位系统、移动通讯系统、电网监控系统、安全监控系统、防爆/排水系统等。自动通讯技术及网络监测系统是自动化检测及监控系统设备的心脏，具有实时、准确、全面监测等主要特点，为煤矿的安全生产提供了极大的便利，使煤矿监控技术得到了进一步的完善和提升。它包括了以下几种主要功能：实时显示、监测井下地理现状；可以准确地绘制煤矿井下的环境分布情况及作业人员的分布情况的实时动态图，以便清晰地查看作业人员的位置及作业情况；如有突发事故发生，可以第一时间查找井下作业人员的信息情况，快速地识别人员身份，准确定位事故人员的地理位置，为事故救援工作提供极大的便利；自动化、智能化、高效人性化的设计，使煤矿安全生产的管理及煤矿工作人员及救援人员的工作效率大大提高。将自动化技术运用到煤矿安全监控系统中，不仅提高了煤矿安全生产效率，及时掌握井下人员工作状况信息，而且减轻了煤矿生产企业的经济损失，为煤矿井下工作人员的生命财产安全提供保障，促进煤矿安全生产管理水平的进一步提升[4]。
4结语
本文通过对煤矿机电设备自动化技术应用的简要分析，使我们得知，随着科技的快速发展以及自动化技术水平的不断完善和提高，自动化技术应用于煤矿机电设备中已然成为煤矿生产企业高产、高效开采及保证井下人员生命财产安全的基础。煤矿机电设备的自动化程度已然成为一个煤矿企业是否具有现代化生产水平的标志，其地位也将会随着时代的发展而不断提高。
参考文献
[1]候海军.试论煤矿机电设备自动化技术的应用[J].电子技术，20xx（6）：246.
[2]张强.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].工程技术，20xx（4）：137.
[3]段振虎.谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].工程技术，20xx（8）：772.
[4]李树阁.谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].黑龙江科技信息，20xx（24）：45.
1港口机电设备的管理现状
1．1维修与保养技术落后
港口机电设备是复杂的机械与电气的集合体。随着科技的高速发展，越来越多的新技术被应用于港口机电设备中，在日常管理中需要经过系统培训的维修保养人员对设备进行保养与维护。但是，在实际的管理与维护过程中发现，很多企业的港口机电设备维修与保养技术落后，与港口的现代化需求不相匹配，不利于港口机电设备维修与养护工作的开展。由于长期处于含有大量水分和盐分的海边，港口机电设备会受到严重的破坏，需要定期进行养护与保养;但由于受制于机具和港口任务，使其养护与维修无法达到预期效果，反而加剧了港口机电设备的非正常磨损，降低了设备的完好率，从而严重影响其使用寿命。
1．2缺乏专业、高效的管理团队
要做好港口机电设备的管理与维护工作，离不开一支专业、高效的管理维护团队。一些企业由于没有专业的设备管理人员，当港口机电设备出现故障时，会临时雇请维修人员来进行维修;而有些港口企业尽管有专业的港口机电设备维修人员，但由于缺乏相应的管理所必须的专业知识，因此，他们仅能维修设备。另外，恶劣的港口工作环境也使得一些具有管理知识的毕业生不愿从事这方面的工作，使得管理队伍缺乏新鲜血液的注入，不利于管理维护工作的开展。
1．3管理维护理念与港口发展相脱节
在港口机电设备的管理维护工作中，有相当一部分的港口企业未给予足够重视。他们仅仅重视管理与维护带来的短期效应，而忽视了港口机电设备的增值效应，使港口机电设备的管理理念与港口的发展相脱节。由于不注重引进新的港口机电设备，致使相当一部分设备在超出使用年限后仍在使用，由此不仅降低了设备的工作效率，也极大地增加了港口作业的安全隐患，不利于港口企业的可持续发展。由于港口机电设备的管理与维护具有一定的隐性效益，即其收益从账面上无法得到体现，这就使得一些企业对设备管理与维护的不理解、不重视。有些企业仅仅从控制成本方面入手，采用加大港口机电设备的使用率和使用年限、减少新设备的投入来降低企业的作业成本，最终导致港口机电设备机械寿命的缩短和安全事故的发生，不利于企业健康稳定地发展。在港口机电设备的管理维护过程中，由于管理人员缺乏相应的管理意识，在管理过程中不能进行合理的管理规划，使得港口机电设备的管理与维护缺乏系统性与可靠性，不利于港口企业的发展。
2港口机电设备管理的重要作用
2．1有效提高港口作业效率
良好的管理与维护能够降低设备的故障发生率，提高其使用效率，从而能进一步增强港口的货物装载与运输能力，促进货物的流通。同时，可对节省下来的设备维修等费用进行合理地规划与管理，对港口机电设备进行创新改造，提高港口机电设备的维护水平和使用率。
2．2确保能够合理使用港口机电设备，有效规避风险
通过加强管理，确保设备能得到较为充分、合理的使用。从规范性与安全性等方面规范操作流程，避免在使用过程中因操作或管理不当等原因造成的设备损坏。同时，在管理过程中要确保在可承受范围内使用设备，避免因超时、超负荷等不当使用而导致的设备故障率大幅提高，从而影响其使用寿命。良好的管理工作还包括对港口机电设备的维护，由于港口企业靠近海边，长期处于风浪较大、水分和盐分较高的恶劣工作环境下，港口机电设备的使用寿命会受到严重影响。因此，为进一步提高港口机电设备的使用水平，应定期对设备进行检查与维护，以确保设备的“健康”;及时处理发现的问题，排除安全隐患，降低环境对设备造成的影响，从而提高港口机电设备的使用寿命，保障港口的正常发展。
3港口机电设备的管理要点
3．1积极做好单机核算的推广与应用
港口机电设备一般具有体积大、复杂性高、任务重等特点，因此，为能更好地对港口机电设备进行管理与维护，需要积极地推进单机核算理念。通过制定合理的核算与管理工作计划，在设备的管理维护中引入信息化管理系统，并建模分析设备的管理与维护信息，使其使用与维护状况一目了然，从而制定出合理的规划，实现合理、规范的管理。
3．2强化维修管理，强化安全意识
通过制定合理、规范的港口机电设备管理与维修措施，形成行之有效的考核管理机制，并建立复查考核制度，推行单位月度维修例会制度，加强各方交流，形成完善的考核、考评制度;加强设备的养护维修监管，保障能安全、有序地开展管理与维修工作。
3．3加强现代化管理人才和技术人才队伍的建设
人才是做好港口机电设备管理的基础，根据港口机电设备管理的任务，应加强管理中所需人员的业务培训，更新相应的设备管理知识，使得港口机电设备的管理能够同步于设备的更新。引入先进的港口机电设备管理方法，提高其管理效率与管理质量，定期开展专业技术培训并做好培训后的检查，建立完善的人员培训记录，确认培训效果并将培训记录记录在案。此外，还要建立健全相应的港口机电设备管理工作的奖惩制度，充分调动管理维护人员的工作积极性，做好港口机电设备的管理与维护。
3．4建立健全港口机电设备的管理体制
现代化的港口机电设备需要有相应的管理体制与之相匹配，需要在不断的探索实践中建立一套符合港口企业实际需求的港口机电设备管理体制，通过科学、合理的管理，做好设备的维护与保养工作，充分发挥其最大效用。在港口机电设备的管理过程中，积极引入信息化管理模式，使用信息化管理技术对港口机电设备的使用、维修及保养状况等进行跟踪统计，建立相应的技术参数及各种检测数据的档案记录等;将港口机电设备的管理与经济指标相联系，建立详细的经济分析以便能为后期制定港口机电设备管理与维护政策提供详实的数据依据。
4结语
港口机电设备是港口能够正常运行的关键，由于每天通过港口进口、发送的货物数量众多，因此，做好港口机电设备的管理与维护对提高港口的工作效率有着十分重要的意义。
