摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。
关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理
洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。
1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题
管理制度的不健全。长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。
设备检测与维修诊断技术的落后。现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。
历史原因。在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。洗煤厂的设备档案资料管理水平低。尽管洗煤厂已针对每一台设备建立了台账和档案资料，但在实际应用中由于对说明书、操作标准、配套图纸及检修的规程资料收集不健全，导致设备检修人员无法查阅。再加上设备电机维修次数、故障情况等记录不全，导致无法实现维修和管理信息的共享，对设备人员的维修带来一定阻碍。在机电设备的现场管理中，缺乏基础性管理手段，设备的图牌板缺失，现场的设备与台账无法对应、图纸资料缺失、技术性档案缺乏、计算机管理落后等[3]，导致管理水平严重滞后。
专业人才的匮乏。由于洗煤厂生产工作属于高危行业，相对于其他工作类型来说风险较大且工作环境相对较差，再加上工厂管理中缺乏相应的激励制度，导致难以吸引与留住专业技术人才，机电专业性人才队伍的匮乏和较大流动率，导致对机电设备也产生较为直接的影响。
2洗煤厂车间机电设备的现场管理策略
健全机电设备的现场管理体制。洗煤厂各个部分管理人员需要转变传统的管理理念，高度重视对机电设备的管理和养护，并基于本厂的实际条件和情况，健全以责任制度为核心的机电管理相关制度体系，不断完善机电管理的架构，并按照岗位责任制度实现设备的正常化保养，按照操作与生产工序，将设备的管理责任划分到具体部分和人员中，并加强管理和监督的力度，保证设备检修力度的深入落实，提升设备管理的权威性和规范化，并确保制度的高度执行力度和兑现几率。
严格机电设备的全过程管理。a)健全设备维修的信息管理台账，做好信息记录与反馈。在洗煤厂的机电设备检修管理中，相关人员必须要注重对设备维修和保养信息的记录与保存，不断更新设备的状态信息，实现资料信息的实时共享。
所建立的设备信息台账包括备用信息、运行信息及维修信息，例如压风机的环境温度、运行温度的统计与整合，通过查看记录可提前安排对冷却机器的维修和除尘等保养措施，减少设备运行过程中的超温报警故障；b)及时更换零部件。根据设备的使用年限及其运行状态，可对设备进行及时改造与升级，将老化、磨损的零部件及时更换掉，转变以往的事后维修方式，确保运行的稳定性与高度安全性；c)提升机电设备维修人员的责任心。在洗煤厂的机电设备管理中，操作与维修人员将对设备运行状况产生直接影响，因此，在制定设备管理制度时，需明确维修人员的责任，不断提升其对机电设备管理的责任感，改善以往设备管理中事后维修的方式，对设备进行大范围的检修工作，并及时消除设备运行的隐患。制定岗位责任制，按照生产工序将设备管理与维护责任细化到具体部分和人员中，在出现设备问题时，直接问责相关负责人，提升管理效率；
d)对于设备损坏进行追责。在洗煤厂设备出现问题时，应基于岗位责任制度，由机电部门牵头，细化调查设备的故障产生原因，并找出操作责任、检修责任及维护责任等，并考核落实到个人；e)深化包机责任制度。将设备包机到人，并明确考核与管理办法，最大限度调动维修和管理人员的积极性与能动性，要求其尽到责任，通过日常的及时保养与维修，将故障产生的苗头消灭，及时发现并处理问题，从而实现设备的正常化、稳定化运行。定期进行机电管理相关知识和技能的培训，将机电设备的管理和维护落实到个人，提升设备维护的责任水平；
f)点检制度。点检制度指的是对设备进行定点、定期的管理与维护。应用坐标纸将时间点列为坐标横轴，并作业点列为纵轴，在完成每一项任务时都做好相应标记，保证检修工作进度和工程量的直观化。对机电设备的每一部件周期进行明确化，并将故障检修改为日常预防性检修。按照规定的周期开展例行检查，如洗煤厂的刮板输送机由于日常磨损严重，因此应每日检查，每隔1周进行内部检查等；g)日常维护与保养。在洗煤厂机电设备的日常维护中，做好润滑与清洁十分重要，管理人员需保证每天对设备进行润滑，并做好清洁工作，利用坐标纸将工作规范化、有序化，保证日常保养工作的全面性、标准性；h)健全信息管理台账。在机电设备的现场管理中，需强化基础性管理的重要性，账目、卡牌、图牌板等应保持一致，并将图纸资料完善化。健全信息台账的管理，注重管理设备的信息统计、更新与反馈，包括设备的运行状态、备用信息、维修记录等。同时，应做好设备的备件管理，小到设备的螺丝钉，大到整台设备，都需做好库存记录与适宜的采购计划。
增强安全监察力度。提升监察员业务素质水平为了达到更好的监察效果，洗煤厂应：a)进一步提升监察员的业务素质，只有保证了监察员的工作效率，才能最大限度减少失误，达到预想的工作目标；b)应借助机电监察工作，对场内各项工作进行有效监督，严格落实《煤矿安全规程规定》，对于发现的问题，应立即进行解决，绝不手软；c)洗煤厂应摆正各个环节之间的关系，保证严格执行监察措施，提高监察人员的责任心，找到整改的方向，提升管理水平。
培养专业人才加强人才投资企业之间的竞争说到底还是人才之间的竞争，洗煤厂要想在市场竞争中占据一席之地，就必须加强人才投资，积极引进高素质人才，包括高级技师、专业技术人员、首席技工等，完善员工队伍，为自身发展注入活力。同时，应进一步提升人才的待遇，为其提供晋升和深造的途径，使其能不断学习，发展自我，增加对企业的认同度。另外，应提高培训的力度和频率，传授新的理念和技术给员工，使其能不断纠正工作行为，自觉规避问题。总的来说，建立高素质的人才队伍能为洗煤厂注入新的活力，促使其走向更好的发展道路。
3结语
洗煤厂机电系统是一个较为复杂的系统，提升机电系统内各个设备的安全管理，需从管理机制、设备监察、人才队伍等方面入手，强化现场管理效率，保证各个机电设备的良好运行，从而促进安全生产。洗煤厂应根据现存的问题，制定针对化的解决措施，能进一步延长机电设备的寿命，保障厂区的安全生产，提升经济效益，这对洗煤厂的可持续发展来说是至关重要的。
参考文献：
［1］熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策［J］.煤炭加工与综合利用，20xx，6(3)：52-54.
［2］刘文昌，石燕峰.选煤厂设备管理中存在的问题及其对策［J］.煤炭经济研究，20xx，1(6)：67-69.
［3］姬晓卫.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策［J］.中国高新技术企业，20xx，16(14)：122-123.
摘要：
通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析，探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况，以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行，促进煤矿生产效率的提升。
关键词：
煤矿；机电设备；诊断与维修技术
引言
对于煤矿生产，机电设备所发挥的作用是极为重要的，同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升，机电设备的安全运行显得更加的重要。不过，煤矿生产过程中，机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样，这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难，也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状，对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。
1、煤矿机电设备的故障诊断技术
煤矿在进行生产的过程中，所涉及到的机电设备数量巨大，而且种类繁多，应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术，才可以更好的做好机电设备的安全管理工作，确保煤矿生产可以顺利的进行。目前，随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在机电设备中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异，机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看，其发生故障通常会出现以下特点：机电设备运行时，其性能参数出现明显的降低现象；机电设备在运行过程中出现异常的振动现象；机电设备发出的声响表现异常；机电设备出现较为剧烈的振动，同时磨损现象较为严重；机电设备排出的气体组成出现明显的改变，设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知，机电设备出现故障的形式是多样化的，导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说，一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显著差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。
（1）早期故障。煤矿电机设备在早期，初始阶段发生故障的概率相对高，不过，随着时间不断的推移，机电设备出现故障的概率逐渐的降低，此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长，通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题，大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的，也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。
（2）偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内，则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化，近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低，运行过程相对来说较为稳定。
（3）损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后，其所出现故障的几率有所增加。在此时期内，应当强化对于机电设备的维修以及管理工作，如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障，则应当严格的加以诊断，确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。
2、煤矿机电设备故障诊断技术的应用
2、1煤矿提升机的故障诊断
进行煤矿的开采作业过程中，离不开提升机设备，其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性，对于煤矿开采作业来说尤为重要，同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中，使用的方法很多，现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测，通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统，同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中，每一个部件均可能出现一定的故障。因此，如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法，对提升机的故障进行诊断，便可得到更多的故障信息，而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断，使得诊断的可信程度明显增加，对于提升诊断的可靠性十分有利。
2、2煤矿采煤机的故障诊断
采煤机是非常重要的机电设备，采煤机运行的情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出，采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障，液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下，高压逐渐的增加，低压却表现出恒定的状态，采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加，低压表现正常，但是高压却出现降低的情况，说明采煤机之中有一定的漏损问题存在，且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧，此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题，则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时，应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查，查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中，主动保养与维护，才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性，有效的增加采煤机的寿命，提升煤矿采煤的效率。
3、煤矿机电设备的维修技术应用
煤矿机电设备长期的运行会产生一定的磨损，从而使得个别的元件发生劣化，导致故障问题的发生，导致机电设备无法正常的运行。因此，对于出现故障的机电设备应当及时的加以维修，应当按照机电设备的实际运行情况，而选用适宜的维修技术。
3、1温度诊断技术
煤矿机电设备出现故障，将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。当机电设备的部件发生损伤，一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像，将不同的温度值逐一的采用直线连接，通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析，计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度，若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值，便可以得出机电设备极有可能出现了故障。
3、2振动检测技术
此种技术通常应用在预防性的维修过程中，通常分成两种不同的类型，既简易诊断系统及精密诊断系统。简易诊断系统其是通过测量放大装置，将测量振动的传感装置所监测到的振动信号进行有效的放大处理，再通过检波装置得出振动的峰值或是振动的有效值，便可充分的对所发生的机械振动加以全面了解。精密诊断系统其是采用定期的方式，或是采用在线实时监测的方式，将所收集到的机电设备振动数据记录与磁带之中，并通过相应的信息数据处理装置，对所收集的信息数据进行处理与分析，依照相应的分析结果，对机电设备可能发生的故障类型以及故障位置进行判别，以此作为依据制定相应的维修方案。
4、结语
只有制定科学与适宜的维护及维修措施，才可更好的保障煤矿机电设备能保持安全与可靠运行。进行维护及维修作业过程中，应当结合适宜的诊断技术，对机电设备所发生故障进行全面排查，同时依照故障诊断结果，制定更为适宜的维修方案，确保机电设备故障能得以及时、有效的解决，保障机电设备运转的安全与可靠性，促进煤矿生产效率的提升。
摘要：利用三维实体建模软件Pro/E与机械系统动力学仿真分析软件ADAMS建立了挖掘机器人机械子系统、液压子系统模型，并在ADAMS环境中利用参数关联技术，将两个子系统模型集成，建立起挖掘机液压与机械一体化的虚拟样机模型；在此基础上进行了大量的运动学和动力学仿真。研究结果为预见设计方案的可行性及物理样机的试制提供了一定参考；可提高产品开发速度和精度，降低开发成本；具有重要的理论与工程意义。
关键词：挖掘机器人；液压机械复合系统；虚拟样机
挖掘机器人是机液一体化的机械装备，对挖掘机的开发涉及到机械和液压等学科领域的技术。传统的物理样机开发模式存在开发周期长、成本高、修改困难等多方面的问题。应用数字化虚拟样机技术能有效地克服传统物理样机开发模式的缺陷，加快产品开发速度，节约开发成本，为机）液复合系统设计、产品复合性能评价提供了一种有效的手段。借此技术，工程设计人员可在建造物理样机之前，在计算机上建立虚拟样机模型，伴之以三维可视化处理，模拟现实环境下系统的运动和动力特性，并根据仿真结果对各种设计方案进行快速优化对比，在设计早期就能确定关键的设计参数，预测产品系统性能，以减少产品开发阶段，物理样机的试制、试验次数，节省设计经费，缩短设计周期，提高产品质量及产品系统性能。
一、机械系统建模
利用三维实体建模软件Pro/E和机械系统动力学仿真分析软件ADAMS/View联合建立挖掘机机械系统模型。
环境建模与装配
机械系统模型的准确性是决定所设计的液压系统是否具有实用性的前提条件，所以，建立的机械系统模型应尽可能准确，但考虑到仿真实时性要求，模型在基本适合所要求工况的前提下还应尽可能简单。根据研究目的，建模时将挖掘机结构进行了合理的简化和抽象，按照是否存在相对运动（暂不考虑行走运动）将挖掘机器人划分为：转台1、动臂2、斗杆3、铲斗4、铲斗摇杆5、铲斗连杆6、动臂液压缸体7、动臂液压活塞杆8、斗杆液压缸体9、斗杆液压活塞杆10、铲斗液压缸体11、铲斗液压活塞杆12共十二个大运动部件.
挖掘机三维实体建模包括所有零件的三维实体模型建立及整机装配。利用Pro/E特征选项里的拉伸、旋转、剪切、混合扫描等操作命令建立各零部件；然后按照挖掘机工作装置的各零部件间装配与配合关系，对各零件的三维实体模型进行装配，得到挖掘机整机的三维实体装配模型。
机械系统模型从Pro/E传到ADAMS/View中
ADAMS提供了与Pro/E软件的数据交换接口Mechanism/Pro，Mechanism/Pro是MSC公司为ADAMS开发的与Pro/E软件的专用接口程序，作为一个菜单，挂接在Pro/E环境中。该模块是连接Pro/E与ADAMS之间的桥梁。二者采用无缝连接的方式，使用户不需要退出Pro/E应用环境，就可以将装配完毕的总成传送到ADAMS/View中。利用该接口模块解决了ADAMS环境中不易构建复杂模型的缺点，使用户可以在其熟悉的CAD中建立三维机械系统模型，通过一个按键操作，就可将数据传到ADAMS环境中，提高了工作效率。
三维实体模型进入ADAMS/View后，各零部件之间是毫无联系地独立存在于ADAMS/View环境中。这种状态下即使全部零部件都已导入，也不能构成一台具有现实意义的虚拟样机。只有在此基础上，借助ADAMS软件再添加适当的连接、载荷、运动约束和力等模型特性，才能建立仿真模型即虚拟样机。动臂下铰点铰接在转台上，利用动臂油缸的伸缩，使动臂绕动臂下铰点转动，依靠斗杆油缸使斗杆绕动臂的上铰点摆动。
二、液压系统建模
本文根据需要对液压油路进行了简化，并按功能划分为结构相似的动臂、斗杆、铲斗、回转、行走五个工作回路.挖掘机举升机构，即动臂的液压工作回路，其是简化的执行元件为液压缸的典型液压回路，其它几个回路与此类似。当换向阀4由中位移至左位（下）时，压力油经单向阀3进入液压缸底部，液压缸上腔里的液压油回到油箱，活塞向上运动；反之，当换向阀4由中位移至右位（上）时，液压油直接进入液压缸上腔，使活塞向下运动，从液压缸下腔流出的油通过阀6回到油箱，如达到一定压力，则向液压缸上腔补油。当换向阀处于中位时，阀5和阀6均关闭，活塞双向锁止，动臂处于某一固定位置。以下为基于流体传动理论，利用ADAMS提供的数值算法和函数，创建液压元件和液压系统模型的过程。
压力源（泵）及油箱
压力源是为整个液压系统提供动力的元件。根据液压系统的设计，压力源的初始压力设为。一般情况下，液压系统工作时压力源的压力变化不大，故认为该压力为定值，并将压力变化函数设置为与初始压力相同的数值，即设为定值；油箱被认为是一个很大容积的蓄能器，压力可维持不变，故油箱模型只需设置压力参数即可。
方向控制阀（三位四通阀）
方向控制阀为整个系统的控制中枢。由操作人员直接控制，实现液压缸的往复运动。所需设置的参数有阀芯的初始位置、阀开启及关闭所需的时间、阀的泄漏系数和因阀所造成的压力损失等。
止回阀（单向阀）
止回阀在液压系统中起到正向流通，反向截止的作用。对于止回阀来说，需要设置关闭时阀芯两端的压力差及流量，阀口心截面积变化率以及泄漏系数和响应时间等。
背压阀
背压阀在液压系统中主要起保压和稳压作用。在背压阀属性对话框中，需要设置阀口流通截面面积变化率、阀口初始位置、阀的泄漏系数和响应时间等参数。
三、结束语
从虚拟样机系统仿真建模的角度来看，整个系统可以分为机械系统、液压系统两个大部分。通过对挖掘机液压）机械系统分别建立虚拟样机模型，而后利用参数关联技术使机械系统和液压系统成为有机的整体，实现了整机机）液复合系统的联合动态仿真分析，打破了单纯机械设计的局限性，仿真结果基本符合技术上的要求，为物理样机的试制及其它型式机）液复合系统的设计和研究提供了很好的参考。可以用于研究液压系统、机械系统参数改变对整机系统性能的影响及挖掘机复合系统设计、系统优化和方案论证；加快挖掘机产品的开发速度，降低开发成木，提高市场竞争力。
1港口机电设备的管理现状
1．1维修与保养技术落后
港口机电设备是复杂的机械与电气的集合体。随着科技的高速发展，越来越多的新技术被应用于港口机电设备中，在日常管理中需要经过系统培训的维修保养人员对设备进行保养与维护。但是，在实际的管理与维护过程中发现，很多企业的港口机电设备维修与保养技术落后，与港口的现代化需求不相匹配，不利于港口机电设备维修与养护工作的开展。由于长期处于含有大量水分和盐分的海边，港口机电设备会受到严重的破坏，需要定期进行养护与保养;但由于受制于机具和港口任务，使其养护与维修无法达到预期效果，反而加剧了港口机电设备的非正常磨损，降低了设备的完好率，从而严重影响其使用寿命。
1．2缺乏专业、高效的管理团队
要做好港口机电设备的管理与维护工作，离不开一支专业、高效的管理维护团队。一些企业由于没有专业的设备管理人员，当港口机电设备出现故障时，会临时雇请维修人员来进行维修;而有些港口企业尽管有专业的港口机电设备维修人员，但由于缺乏相应的管理所必须的专业知识，因此，他们仅能维修设备。另外，恶劣的港口工作环境也使得一些具有管理知识的毕业生不愿从事这方面的工作，使得管理队伍缺乏新鲜血液的注入，不利于管理维护工作的开展。
1．3管理维护理念与港口发展相脱节
在港口机电设备的管理维护工作中，有相当一部分的港口企业未给予足够重视。他们仅仅重视管理与维护带来的短期效应，而忽视了港口机电设备的增值效应，使港口机电设备的管理理念与港口的发展相脱节。由于不注重引进新的港口机电设备，致使相当一部分设备在超出使用年限后仍在使用，由此不仅降低了设备的工作效率，也极大地增加了港口作业的安全隐患，不利于港口企业的可持续发展。由于港口机电设备的管理与维护具有一定的隐性效益，即其收益从账面上无法得到体现，这就使得一些企业对设备管理与维护的不理解、不重视。有些企业仅仅从控制成本方面入手，采用加大港口机电设备的使用率和使用年限、减少新设备的投入来降低企业的作业成本，最终导致港口机电设备机械寿命的缩短和安全事故的发生，不利于企业健康稳定地发展。在港口机电设备的管理维护过程中，由于管理人员缺乏相应的管理意识，在管理过程中不能进行合理的管理规划，使得港口机电设备的管理与维护缺乏系统性与可靠性，不利于港口企业的发展。
2港口机电设备管理的重要作用
2．1有效提高港口作业效率
良好的管理与维护能够降低设备的故障发生率，提高其使用效率，从而能进一步增强港口的货物装载与运输能力，促进货物的流通。同时，可对节省下来的设备维修等费用进行合理地规划与管理，对港口机电设备进行创新改造，提高港口机电设备的维护水平和使用率。
2．2确保能够合理使用港口机电设备，有效规避风险
通过加强管理，确保设备能得到较为充分、合理的使用。从规范性与安全性等方面规范操作流程，避免在使用过程中因操作或管理不当等原因造成的设备损坏。同时，在管理过程中要确保在可承受范围内使用设备，避免因超时、超负荷等不当使用而导致的设备故障率大幅提高，从而影响其使用寿命。良好的管理工作还包括对港口机电设备的维护，由于港口企业靠近海边，长期处于风浪较大、水分和盐分较高的恶劣工作环境下，港口机电设备的使用寿命会受到严重影响。因此，为进一步提高港口机电设备的使用水平，应定期对设备进行检查与维护，以确保设备的“健康”;及时处理发现的问题，排除安全隐患，降低环境对设备造成的影响，从而提高港口机电设备的使用寿命，保障港口的正常发展。
3港口机电设备的管理要点
3．1积极做好单机核算的推广与应用
港口机电设备一般具有体积大、复杂性高、任务重等特点，因此，为能更好地对港口机电设备进行管理与维护，需要积极地推进单机核算理念。通过制定合理的核算与管理工作计划，在设备的管理维护中引入信息化管理系统，并建模分析设备的管理与维护信息，使其使用与维护状况一目了然，从而制定出合理的规划，实现合理、规范的管理。
3．2强化维修管理，强化安全意识
通过制定合理、规范的港口机电设备管理与维修措施，形成行之有效的考核管理机制，并建立复查考核制度，推行单位月度维修例会制度，加强各方交流，形成完善的考核、考评制度;加强设备的养护维修监管，保障能安全、有序地开展管理与维修工作。
3．3加强现代化管理人才和技术人才队伍的建设
人才是做好港口机电设备管理的基础，根据港口机电设备管理的任务，应加强管理中所需人员的业务培训，更新相应的设备管理知识，使得港口机电设备的管理能够同步于设备的更新。引入先进的港口机电设备管理方法，提高其管理效率与管理质量，定期开展专业技术培训并做好培训后的检查，建立完善的人员培训记录，确认培训效果并将培训记录记录在案。此外，还要建立健全相应的港口机电设备管理工作的奖惩制度，充分调动管理维护人员的工作积极性，做好港口机电设备的管理与维护。
3．4建立健全港口机电设备的管理体制
现代化的港口机电设备需要有相应的管理体制与之相匹配，需要在不断的探索实践中建立一套符合港口企业实际需求的港口机电设备管理体制，通过科学、合理的管理，做好设备的维护与保养工作，充分发挥其最大效用。在港口机电设备的管理过程中，积极引入信息化管理模式，使用信息化管理技术对港口机电设备的使用、维修及保养状况等进行跟踪统计，建立相应的技术参数及各种检测数据的档案记录等;将港口机电设备的管理与经济指标相联系，建立详细的经济分析以便能为后期制定港口机电设备管理与维护政策提供详实的数据依据。
4结语
港口机电设备是港口能够正常运行的关键，由于每天通过港口进口、发送的货物数量众多，因此，做好港口机电设备的管理与维护对提高港口的工作效率有着十分重要的意义。
1工程机械中混合动力关键技术
合理选择混合动力模式与动力参数相匹配
不同的工程机械在操作时由于工作的要求不同，其机械的运行特点也会有区别。在选择混合动力模式前，要充分考虑到不同机械的工作特点和作业状况选择合适的动力模式。由于机械运行时所承担的负荷较大，因此在设计时还应考虑到原来的动力系统的承压力变化规律，在选择时充分利用到力学的知识，设计合理的动力模式。由于混合动力是在节能减排的理念上发展起来的，因此还要分析机械能源的消化情况，以及能源的循环利用可能性，以此制定出符合节能标准的混合动力系统。由于混合动力系统设计理念是促进能源吸收与利用达到平衡的状态，如果动力参数匹配不合理将严重影响机械性能，无法正常发挥机械操作功能。在设计时，要考虑到动力系统输出功率与能量消耗状况，利用仿真模拟测试，设计出与混合动力模式相匹配的动力参数，包括发电机功率、电容电压等。合理选择混合动力模式，并匹配科学的动力参数，从而使发电机能够发挥最佳动力，减少机械运行时能源消耗，达到节能减排的目的。
能量回收与存储相关技术
传统的液力传动系统工程机械，是采用特殊的设计实现能量回收的。使用液压马达和液压油缸对未使用的原油进行回收，将其抽到储能设备中，实现节约能源的目的。混合动力设计要考虑到机械种类和运行时液压系统的特点，选择最合理的回收与储存元件，并使这种措施符合机械运行的整体需求，实现能源循环利用。由于传统的能源储蓄方式各有优缺点，如液压式储能方式的蓄能效率高，但可靠性却一般;电容的蓄能效率高，循环寿命却低。混合动力在设计中，要分析各种蓄能方式的优缺点，选取更优化的回收储存能源方式，实现节能减排的效果。
设置可靠的混合动力系统
由于工程机械时会受到环境因素的影响，因此在设计工程机械动力系统时要考虑到各种技术的可靠性，以保证工程机械能够适应各种操作环境，发挥较高的工作效率。一般兜里系统在机械运行时以发热，尤其在恶劣的操作环境下，散热性不能有效发挥，因此在选择混合电力系统中发电机、电容、储能元件等关键设备时，要可考虑到使用时所能承载的负荷和对电能的损耗情况，从而使混合动力功率满足工程机械作业需求。
2工程机械中混合动力节能效果分析
混合动力系统发挥的效率直接影响工程机械的整体性能，也能保证机械安全运行。由于工程机械的功能和特点不同，工程机械中混合动力也要根据实际情况选择合适的发动元件，以达到节能减排的效果。采用工程机械混合动力后，使原本的能源消耗量大的问题得到了解决，使工程机械达到了节能减排的效果。随着环保理念不断加强，工业排放标准也不断提高，混合动力机械符合了节能减排的时代潮流。混合动力系统根据机械操作的特点和能源消耗情况，将各种机械储能的方式做了对比，用更合理的回收储能方式，使工程机械发挥了最佳的性能，达到了节能减排的目的。随着信息技术和自动化技术不断发展，混合动力关键技术也会不断加强，能源利用率更高，工程机械节能减排效果将更好。
3结束语
机械在运行时对动力系统的依赖性极大，所有的动力系统在运行时都会存在耗能高的情况，通过分析机械作业时各种动力元件的耗能情况，选择合理的动力元件，能够达到节能减排的目的。加强工程机械中混合动力关键技术控制，可以改善机械运行时能源消耗，促进能源循环利用，达到节能减排的效果。
根据本学期的教学计划和《信阳师范学院华锐学院本科生毕业论文（设计）工作的实施细则》，为了摸清毕业论文（设计）中存在的问题，了解毕业论文（设计）进展情况，切实做好今年的毕业设计工作，20xx年3月24日-至3月27日，教学部组织督导专家杨文川、张俊荣、张树棻、刘继_位教授和实践实习科负责老师对20xx届本科生毕业论文（设计）进行了中期检查和指导。
此次检查内容主要包括各系组织自查情况、教师指导情况、题目一览表、工作任务进度表、中期检查及指导记录表、开题报告、初稿完成情况、纪律以及论文设计中存在的困难与问题等。同时督导专家对检查中发现的问题及时与各系进行了交流。
通过检查发现，总体情况良好。具体表现在以下几个方面：
一、主要成效
1、领导重视，措施得力。
各系系主任都很重视毕业论文（设计）过程的管理，都采取了相应的措施保证毕业论文（设计）工作进度，并认真做好自查工作。基本上都能按照学院毕业论文时间安排表进行，多数教师能做到认真负责、悉心指导、严格要求，指导记录填写详细、规范。
2、各系工作进度正常。
各系论文工作进度正常，论文的进程日期安排都比较详细，个别系还向督导专家上交了详细的工作任务进度表和论文进展情况汇报表，把论文设计时间的进度详尽到每一天，而且并结合本系专业情况对自己系的指导教师做了具体的安排和要求。
3、学生态度端正，认真仔细。
大部分学生的毕业论文（设计）写作按照进度正常进行，只有艺体系的体育教育专业的学生因外出实习的特殊原因，没有完全按照进度进行，但基本上能跟上学校安排的论文时间进度表，其他各系大部分学生都能够遵照指导教师的要求和开题报告中的进度安排完成任务，上交开题报告并且认真仔细，态度端正，完成质量较好。
二、主要问题
1、少数系对学院的文件理解把握不到位，对有关的工作规范执行随意。个别系毕业论文（设计）工作管理不到位。①开题报告审阅不严，并且没有按时收齐开题报告。②管理、工作计划执行不到位，且没有采取有效的措施进行修正。
2、少数学生对毕业论文（设计）态度不端正，不重视。具体表现在：①敷衍了事，怕吃苦，积极性不高，有的存在抄袭现象。②不能很好的处理考研复试、求职与毕业论文（设计）工作的矛盾。有些单位要求学生提前上岗，导致部分学生精力投入不足，很少与指导教师见面。③少数学生对毕业论文认识不到位，把毕业论文看作三五天就可完成的任务，甚至有的学生有在网上下载拼凑毕业论文之嫌。
3、开展毕业论文工作的条件较差。一是我院师资紧张，指导论文的'教师不足。二是我院对外聘指导教师没有很好的管理办法并疏于沟通。三是教师对学生毕业论文的指导时间和精力有限，不能满足学生的需要。四是在学生实习期间教师无法组织学生现场指导。
三、几点意见
1、各系要切实加强对毕业论文（设计）工作的组织安排。对毕业论文工作要真正做到早研究、早准备、早布置，工作方案要全面、清晰。
2、加强毕业论文工作的过程管理。切实把好指导教师和学生进入毕业论文的资格审查关，认真做好选题和开题等环节的工作。在毕业论文（设计）过程中，一方面要加强对指导教师工作的检查考核，确保指导教师有足够的时间和精力来解决学生毕业论文过程中出现的问题；另一方面要加大对学生毕业论文（进度与质量的检查，并及时向学生通报检查结果，督促学生按计划进度保质保量地完成毕业论文任务，确保学生在毕业论文（设计）期间有较大的收获。
３、在第十二周结束时，要严格对学生的毕业论文逐一进行修改，最后定稿，请各系负责人切实督促各指导教师认真履行职责，严把质量关。
4、毕业论文答辩时，要求各系按照学院有关毕业论文工作规定的要求，组织好毕业论文质量审查和答辩资格审查，认真做好毕业论文的答辩及成绩评定工作。组织好优秀学士学位论文推荐工作，各系各专业请与于5月29日之前把毕业论文成绩及优秀毕业论文的电子档上交到教学部实践实习科。
5、请各系对照学院毕业论文（设计）中期教学检查的安排及意见，认真制定改进的办法与措施，做好中期检查工作总结，进一步做好毕业论文下一阶段答辩和论文质量检查的各项工作，力争高质量地完成本科毕业论文（设计）任务。
